制药网
详细介绍
1600℃箱式一体高温炉马弗炉测定办法
1、称量实验样品，置于带盖的坩埚中，在900℃下，阻隔空气加热7min，以削减的质量占试样质量的百分数减去该试样的水分含量为试样的挥发分含量。
2、先于(900±10)℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚，称取粒度小于0.2mm、搅拌平均的试样(1.00±0.01)g(称准至0.0001g)，将试样铺平，盖上盖，放在坩埚架上。
3、预先升温至(900±10)℃的箱形高温炉炉门，敏捷将装有坩埚的架子送入炉中的恒温区内，立刻用秒表记时，并关好炉门，使坩埚延续加热7min。坩埚和架子放入后，炉温会有所下降，但必需在3min内使温度恢复到(900±10)℃，并持续坚持此温度到实验完毕，不然此次实验作废。
4、实验后立刻从炉中掏出坩埚，放在空气中冷却约5min，然后移入枯燥器中冷却至室温(约20min)，称量。
马弗炉恒温区应如何测定？
将一只热电偶插入马弗炉，使其热结点位于炉膛中心作为基准，另将一只或树只热电偶插入炉膛作为测量电器。将马弗炉加热到使用温度(900℃或815℃)，并根据基准电偶指示，用控温仪将炉温稳定在此温度下，将测量电偶沿前后、左右和上下方向移动，移动距离视马弗炉温度梯度而定，梯度小时距离可大些，梯度大时距离小些，一般每次移动1～2cm,每移动一次在预订温度下恒温3～5min后，读取测量电偶毫伏指示的温度，zui后根据各测定点温度，找出马弗炉恒温区。
1600℃箱式一体高温炉规格参数：
型号 | AS-1600 |
温度参数 | 1600℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1600℃ |
*工作温度 | 1550℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | 1700型硅钼棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！ | |||||
1、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料*燃烧的问题
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物(可燃气体、油滴)在未*燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能*燃烧，结成碳瘤。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使可燃物充分地燃烧。
5、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不*。
1、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料*燃烧的问题
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物(可燃气体、油滴)在未*燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能*燃烧，结成碳瘤。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使可燃物充分地燃烧。
5、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不*。
本系列高温马弗炉、实验炉 主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金
钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之
用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。
本系列高温马弗炉、实验炉 主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金
钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之
用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。
制药网