当前位置：太仓中新宝智能装备有限公司>>均质机>>高剪切均质机>>凡士林乳膏剂多层高速剪切均质机分散机

凡士林乳膏剂多层高速剪切均质机分散机

返回列表页

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

产品型号KES2000

品牌其他品牌

厂商性质生产商

所在地苏州市

在线询价收藏产品

联系方式：孙经理查看联系方式

更新时间：2023-10-19 09:28:30浏览次数：620次

联系我时，请告知来自制药网

产品分类 品牌分类

  其他品牌

太仓中新宝智能装备有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：27条

所在地区：江苏苏州市

联系人：孙经理（经理）

询价 给他留言

产品简介

变速方式	变频变速	产地	进口
产品大小	中型	产品新旧	全新
分散机类型	实验室分散机,调速分散机,高速分散机,剪切分散机,乳化分散机,升降分散机,防爆分散机,其他	分散盘型式	平盘锯齿式,三义桨式,碟式,其它
结构类型	立式	升降形式	液压
速度范围	400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他	速度类别	无级变速
物料类型	液-液,干粉,膏体,固-液,其他	自动化程度	全自动

凡士林乳膏剂多层高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。

详细介绍

凡士林乳膏剂多层高速剪切均质机,凡士林乳膏剂高剪切均质机，液体石蜡凡士林软膏均质机，夹套可加热型均质机，德国软膏剂均质机，无菌GMP均质机，FDA高速均质机

凡士林（石油脂）根据使用范围、理化性质和生产要求的不同，采用通用的产品标准分为三类，而在中国增加制订了普通凡士林国家标准，四个分别为：医药凡士林（GB 1790—86）、工业凡士林（GB 6731—86）、普通凡士林（GB 6732—86）、电容器凡士林（GB 6733—86）

医用凡士林：是具有一定的拉丝性、拉丝甚短的均匀软膏状物质，无臭味，其中按精制深度又分为医药白凡士林和医药黄凡士林，分别为白色、淡黄色至浅黄色适用于医药软膏、乳膏的原料和护肤油膏；用石蜡脂与矿物油混合或是用香料油与熔化的白色石蜡或地蜡相混合制得，可用以制造医用油膏，在纺织工业上用以制造乳化液，也可作为测量器械及外科器械抗腐蚀润滑脂。经过高度精制达到药用级时可用作油膏，用于医药的矿脂冻可能配有其他物质。

工业凡士林：是一种固体烃基润滑脂，用来保护金属制品；也可在温度不高于45℃和负荷不大的条件下作为减摩润滑脂使用。适用于金属物品，金属零件及机械防蚀和机械的减摩润滑。凡士林（矿脂）用于润滑和橡胶及树脂配方中，用作润滑时，只应经过过滤精制而不能用酸处理，且也不应掺石蜡，其熔点应在46－54℃之间；用作橡胶柔顺剂的O级矿脂是比重为0.84的浅黄色无味半固体物，熔点为46－48℃ 。

普通凡士林：分为普通白凡士林、普通黄凡士林两种；适用于润滑橡胶制品软化剂，玻璃纤维拉丝成型乳液等；黄色凡士林是黄色的均匀油膏，用香料油与石蜡及地蜡（黄色）混合而制得；可应用于兽医上，也可用作医用凡士林的替代品。

电容器凡士林：是白色以至于浅黄色均匀油膏；适用于浸渍电容器绝缘材料和浇注电容器。凡士林别名为黄色石油脂，通常是用微晶蜡生产过程的中间产物（即由残渣润滑油脱蜡所得的蜡膏）为原料，按照稠度要求掺入不同量高、中黏度润滑油，并通过不同精制深度后制成一系列产品。凡士林的生产主要采用硫酸一白土精制和三氯化铝法的生产工艺，自20世纪60年代在中国国内广泛应用，其特点是投资较少、操作简便、工艺成熟，但存在原辅材料消耗高、能源资源浪费大、收率低、污染严重、酸渣还不能很好综合利用等缺点；21世纪后也采用加氢精制凡士林的生产工艺，这种工艺的特点是收率高，对环境无污染。

（洽谈：1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
凡士林高剪切均质乳化机工作流程：
我们先将凡士林放入水浴锅中，让温度升至70-75度，让凡士林慢慢熔化，然后加入试剂2，然后使用搅拌机搅拌3-5min，迅速倒入三级管线式高剪切均质机中，均质过程中需需循环均质，中间过程取样时，应使样品迅速冷却，在一分钟内凝固。在均质过程中样品温度应控制在70-75度之间，成品在室温下为半固体，无流动性，样品粒径在1-3μm之间。ZKE超高速高剪切均质乳化机是我公司引进*所开发的产品。*的搅拌头结构，与众不同的粉碎功能，解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力的剪切力是本设备成功的关键，转子和定子的精密配合，若粘度过高，可用中新宝高粘度乳化输送泵进行辅助，确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪节作用。几种互换的定子头覆盖了一个广阔的应用领域，包括化妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均浆泵的设备。管线式高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

凡士林乳膏剂高剪切均质机高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，中新宝公司在KE2000系列的基础上又开发出KES2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

管线式高剪切工作过程

1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。	2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。	3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，Z高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散、乳化、均质过程。

4 或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下，进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。