电炉袋式除尘器,在我国已经是很成熟的技术了。其技术的核心是袋式除尘器的滤料选择和气布比适应电炉烟尘的特性。目前,脉冲袋式除尘技术应用在电炉除尘系统的使用已经近乎于常规,但大部分袋式除尘器其结构是方型结构。气流不均匀造成滤袋收集粉尘的效能不均,致使滤袋袋压不平衡而影响滤袋的使用寿命,且气流容易形成“涡流”其结构性的气密性不严、漏风率高的缺陷使该除尘器收尘效果大打折扣,严重的使带有黏性的电炉粉尘粘袋而失去除尘功能。再者,体积大、钢耗量多、投资大也成为客户的商务投资负担。带着这些问题,笔者在几家中小型炼钢厂尝试采用由笔者设计的,袋式除尘器应用在中小型炼钢电炉的除尘系统上均取得了很大的成功。2×20t炼钢电弧炉。所炼品种为建筑钢材,其烟气量根据计算为2×180000m3/h。
电炉袋式除尘器的组成及工作原理
布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,醉后由排气管排出。
电炉除尘器烟气治理工艺说明:1.烟气捕集罩中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源,故除尘器系统采用热过程伞形罩,作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台X-1.5米,为了不影响工人操作及上料,罩子密封及外形设计与现场操作空间相容,具体形状现场设计时确定。2.管道采用钢板制作布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
除尘器结构: 该除尘器采用分室脉冲喷吹清灰,为双组结构(CDII型),分室进气,分室进气处设有阀,方便除尘器内部检修,灰斗设有空气振打装置(后来补充安装)输灰装置采用刮板式输灰机,将集灰通过提升机装入集灰装置,积灰中含有40%的氧化铁及少量其它金属,收集的灰外卖给冶炼厂进行二次利用。.
电炉除尘系统控制系统:该套除尘设备由于采用计算机自动控制,故节省了大量人力,但对维护人员的要求较高,自动控制系统代表了DCS控制系统中的*水平,在设备运转正常的情况下,通常只需一人即可控制整个除尘器的运行,该控制系统将传统PLC控制与计算机控制相结合,节省了人力,同时也增强了除尘设备运行的科学性、*性。