软双铝包装机模块化设计需要确立一个标准化平台。每个功能模块需要确定框架、接口界面标准，电气、信号和控制标准，整体和各模块的安全标准。对于制药装备而言，还需要建立符合目标市场的GMP（生产质量管理规范）标准。如图1所示，标准化平台是设备设计、研发和生产的基准。平台的好坏决定了以其为基础开发出的模块化产品的性能。
在标准平台的基础上，进行产品（设备）的功能分析。将设备分解为若干个基本的模块化结构，进行设计和建造。也可以根据模块复杂程度，将其进一步分解为子模块。同时，结合性能和成本，可以对同一个功能的模块进行系列化开发。
成功的模块化软双铝包装机，应该具有出色的灵活性（柔性），可以根据不同客户的特定需求，通过对不同功能模块的选装和组合，形成符合用户需求的产品（设备）。并且设备需要有良好的升级性能和功能转换能力。
新一代软双铝包装机的模块化设计，完美地体现了经典的模块化设计的功能化产品结构分层。技术人员经过多年的研究，开发出系列软双铝包装机。在该模块化平台的基础上，经过不断地丰富功能模块，目前该平台已经可以涵盖固体制剂、注射剂等各类主流药品包装；通过不同模块的组合，软双铝包装机可以满足500盒/min以下的各种生产速度要求，可谓泡罩包装设备领域模块化应用的*。
模块化的工程设计和生产制造理念。其底膜成型部件、热封部件和产品装载等制药设备的模块，通过标准化的接口，实现了精准的相互匹配，并且可以按照用户的需求进行配置。BE-P系列泡罩装盒包装机结合高度自动化和大数据采集处理2个技术手段，实现了柔性和定制化生产，可适应制药行业高速发展的生产需求。
