详细介绍
水泥罐仓顶除尘设备|搅拌站设备
仓顶除尘器工作时,含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不时增加,除尘控制仪开启工作,逐一开启脉冲阀,使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰,使滤袋忽然收缩,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。利用高速喷射气流通过滤袋顶时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速。脉冲清灰是目前清灰效果比较好的清灰方式。
仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,仓顶除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛,用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器除尘效率高。
仓顶除尘器工作原理:
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清理,落下的灰尘进入灰库。
仓顶除尘器维护、检修:
1、仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
2、压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3、压缩空气的过滤材料每隔2-6个月替换一次。
4、电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并替换易损件。
5、各类橡胶密封件应定期替换。
6、排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
7、如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
8、应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即替换、修补。修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。
9、经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂一遍。
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