焦化厂高温废水输送用衬胶管道

摘要：焦化厂高温废水输送用衬胶管道化学稳定性好;耐水性能好，吸水率小;有足够的耐热性，确保在使用介质温度和朂高气温下不变形、不流淌、不皱皮、不易老化;耐低温性能好，在堆放、运输和施工后，防腐涂料不龟裂、不脱落。

    我公司下属主要部门有:技术开发部门(负责产品设计,开发和测试,并拥有目前*進的测试设备),生产部(严格按照IS9000质量体系的要求,规范生产管理,保证产品质量),销售公司(本着客户*,信誉第壹的精神,凭借全天候的优质服务,使公司的产品稳定立足市场)，遵循“等待是失败的源头，行动是成功的开始；强化竞争意识，营造团队精神。没有朂好的伯乐，只有壹流的疆场。优质灌溉，缔造将来”的运营理念，形成了较为稳定的客户群，使产品*不断提高。同时公司建立了完善的售后服务体系，售后服务部包括技术服务、配送中心、工程维修三个部分组成。同时根据用户要求提供支持、培训、现场施工指导，自始至终对用户进行全fang位、全过程的现场跟踪式服务，使用户满意度不断提升，产品取得良好口碑。

    焦化厂高温废水输送用衬胶管道的生产流程：首先，挑选合格的无缝钢管作为衬胶管道母材，根据客户提供的单支长度进行下料，焊接法兰，在焊接的时候也要注意，根据图纸、或者客户要求，有的是两端都焊接固定法兰，有的是一端焊接活套法兰，一端焊接固定法兰，一定不要搞错否则到安装时候更麻烦了。焊接完毕的无缝钢管进行喷砂除锈，底涂、中涂、胶浆晾干后，将下好料的橡胶板送入钢管内部进行人工铺设，修边，朂后进入高温蒸汽硫化罐中12小时硫化，出炉后电火花检测合格后，钢管外壁喷漆处理、即可发货。

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    作为专业的焦化厂高温废水输送用衬胶复合管道生产厂家，我们遵循“忧患图自强，荣誉思奋进；凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象；讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益”的运营理念，衬胶钢管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。

    衬胶管道的衬胶技术操作规程：1、作业准备1.1施工环境温度和湿度：温度范围5℃-35℃,相对湿度≤80﹪。1.2涂胶区和车间内严禁烟火。工作场所要保持清洁、干燥、通风良好，工作服、鞋符合防静电要求。1.3衬胶车间分为钢件涂胶区和衬胶区。正常情况下（低温和连续雨雪天气情况除外）钢件涂胶在室外，衬胶在室内，由于衬胶所用物料为易燃物品，所以在涂胶区10米内及车间时不得使用明火。1.4检查所用的照明行灯应为36V以下的防爆灯具。1.5工作时所用的电热刀、照明、风扇等电线应使用电缆线，严禁使用花线。在使用前必须仔细检查绝缘是否良好，不合格的不能使用。1.6准备好使用的各种工具，如压轮、直尺等。2、衬里钢件表面喷砂的要求2.1喷砂后的钢件衬里面应符合GB8923的Sa21/2级要求，（非常*的喷射式抛射除锈）。钢件表面应无可见的油脂、铁锈和油漆等附着物。3、涂刷胶浆3.1使用的胶浆一定要与衬里用胶板相匹配。3.2已经喷砂好的钢件，应除去浮灰，并保持清洁，在喷砂后4小时内尽快进行底胶的涂刷，因环境温度等因素不同，底涂的干燥时间约为60~90分钟；底涂经干燥后，完成中涂胶的涂刷，中涂的干燥时间约为60~90分钟。3.3涂刷胶浆应薄而均匀，严禁胶浆堆积，流淌或起泡。前后两遍胶浆的涂刷方向应顺次交错操作。3.4涂刷面涂时，先在钢件上涂一遍，因环境温度等因素不同，干燥时间约为60~90分钟；手触干燥后，再在钢件和胶板上各涂一遍，干燥时间约为60~90分钟，用手触感觉发粘而不沾手时进行贴衬施工。3.5因为粘接剂中的溶剂易燃，严禁在已涂面涂的胶板上进行电火花检测，避免因出现火花引起着火。4、下料与贴胶4.1一般要求：下料时，直缝要直，坡口角度约为30°，接缝重合部分约为18±2㎜，接边要压实不能翘边。要注意胶板接缝搭接方向与流体流动方向一致。4.2衬胶接缝不得采用“十”字型，应采用“丁”字型。4.3管件衬胶时，用压轮滚压，不能漏压，排尽空气。4.4拉球衬胶：直径≤DN400的直管采用拉球工艺。4.5在下料工作台上，将涂上面涂、干燥合格的胶板粘成胶筒，胶筒外径小于钢管内径3~5毫米。4.6送胶：用垫布将胶筒包住送入钢管内，注意两端余量合适。4.7拉衬：用拉球进行直管内表面贴胶。4.8压衬：直径＞DN400的直管和管件采用压轮压衬工艺。在压衬过程中必须有良好的通风和照明。4.9衬胶完成后整修法兰密封面，密封面直径与法兰密封台相同，密封面外圆要直不能斜；要在衬胶密封面上贴衬法兰胶垫片。4.10胶板边脚料要分类存放，做好标识，严禁混杂。4.11每个工程所用的胶板的批号和生产日期要做好记录。4.12用完后的剩余胶板，要卷起来盖好，防止落上灰尘，影响粘接力。4.13下料前，要对胶板进行质量检查，发现有质量问题的，立即向班组长、车间主任报告。5、容器设备衬胶5.1在容器设备内衬胶时，应按照受限空间作业管理规定进行，办理相关批准手续。5.2在密闭容器内施工时，进入设备的梯子应使用木梯，不可用铁梯，以防钢铁互碰引起火灾。5.3进入设备内的操作人员，必须穿戴好劳保用品，尤其是用溶剂涂擦衬里表面和涂刷胶浆时，除了加强通风外，要戴防毐口罩，穿软底鞋。严禁将任何铁器和火柴、打火机、手机等物品带入设备中，禁止使用合成纤维及毛织品做工作服和抹布，因为这些制品通过摩擦会产生静电，也会产生火花。5.4涂刷胶浆和用溶剂涂擦设备时，要有专人在人孔处负责内外联系和安全监护。进入设备的人员不宜超过两人，各从设备的端部开始向中部进行。刷完后持续排气一段时间，以降低容器内的溶剂浓度。5.5在容器内操作时，应当有良好的排风换气装置，排除有害气体，干净空气应从上部引入，下部排出。因为汽油、溶剂等挥发性气体比空气重，会向下流动，安装排气扇时，应装在下部。5.6衬胶方法同第3.1、3.2、3.3条。6、衬胶后检查6.1衬胶完成后，由操作者进行自检、检查衬胶层是否存在缺陷。如有缺陷必须进行修补。并在适当位置注明操作者代号。6.2硫化前由专职质检员进行检查，检查的内容为：6.2.1电火花检测，检测电压为3000V/mm。6.2.2外观表面缺陷。

    衬胶管件与衬胶钢管都是是采用钢管或者管件作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温等优点。而衬胶管件等主要磨损部位应加厚钢件厚度与橡胶厚度，增加耐磨损度与使用寿命，保证管线安全运行。衬胶钢管应用领域

选矿厂：皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池体衬胶、其它漏斗、料耐衬胶等。

洗煤厂：头尾轮衬胶、管路衬胶、槽体衬、筛子大梁衬胶等

水泥、化工厂：头尾轮胶、生料仓漏斗防堵耐衬胶、 配料车间漏斗衬胶以及 其他反应罐衬胶等.

煤发电厂：原煤给料、气、液体、粉体、颗粒等

可输送强酸、强碱、磨损性强等介质

    我公司遵循“客户标准*，力争完美无缺；追求品质，尽显企业精华；团结开拓务实求精；累积点滴改进，迈向完善品质”的运营理念，为你提供高品质的焦化厂高温废水输送用衬胶复合管道，保证为广大用户提供真正环保、优质的管材、管件，以的产品品质来回报广大我们产品的用户和朋友，并为逐步将公司建成国内壹流的绿色环保防腐耐磨管材基地而不断努力！