衬胶管道工程造价/生产工艺/工艺流程

摘要：衬胶管道（衬胶管道工程造价/生产工艺/工艺流程）具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

    我公司一直致力于生产高品质、高技术含量、绿色环保的产品，不仅把高科技、高质量以及高环保的产品贡献给社会，同时还提供专业的施工团队，专业的设计力量以满足施工配套环节中企业对高效率、高性价比的追求。公司以“质量，诚信为本”为经营理念，以打造品牌为经营核心，坚持产业化经营，取得了稳定的经营业绩和良好的社会效益。始终坚持不断发展和创新无止境的理念，专注于解决企业的管道磨蚀快的难题，为客户提供更优质的产品、更高效的服务，努力为防腐耐磨技术创新做出新的贡献。

    衬胶管道（衬胶管道工程造价/生产工艺/工艺流程）作为一种新型复合管道，使用面是十分广泛的，其具有耐磨和耐腐蚀性能，在工业行业得到了广泛认可。生产工艺：1、管道基体的检查，检查钢制管道基体是否有裂缝，尺寸是否按照要求。2、喷砂除锈，喷砂除去钢件表面的锈和氧化物，并使其达到规定的粗糙度；3、涂刷粘合剂，按标准的粘结体系结构依顺序涂上底涂和胶浆；4、裁剪胶板，将胶板裁剪成与钢件表面吻合的形状；5、粘合，将裁剪好的胶板按预定计划贴在钢件表面；6、碾压，用压辊依次碾压胶板，使其紧密贴合在钢件表面，并排除胶板与钢件间的气泡；7、硫化，按胶种的不同选择下确的硫化工艺进行加压硫化；8、打磨清理，将塔边打磨平整，清理干净胶板表面；9、成品检查，对衬胶进行检查确认。

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    作为专业的衬胶管道（衬胶复合管道工程造价/生产工艺/工艺流程）生产厂家，公司将本着不断开拓、进取、创新的企业理念准绳，永远将客户和消费者的利益放在至高无上的地位，为创建精品而孜孜追求。外碳钢内衬胶是采用钢管作骨架材料,以耐磨,防腐,耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性,高气密性,耐冲击性,耐磨性,耐候性,耐辐射性,耐化学介质性和吸收振动等*性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨,耐水锤冲击,耐酸碱盐腐蚀,抗高温,缓结垢,粘接强度高,运行阻力小,输送介质广,使用寿命长,节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金,电力,化工,石油,煤炭,水泥等行业的输送温度在-30℃～ 150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

    衬胶管道及设备防腐质量标准

1.衬胶管道的防腐层应符合以下规定：

    材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

    检验方法：观察或切开防腐层检查。

2.衬胶管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：

    油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。

    检验方法：观察检查。

3.应注意的质量问题：

    6.1  管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。

    6.2  管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象， 主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。

    钢管衬胶后不仅有很好的物理性能，还能够有很好的耐腐蚀性能和机械强度，机械强度和钢管相同，钢管衬胶后很好的杜绝了微生物的危害，保证了流体的品质经改性后的耐腐蚀的衬胶钢管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

    本公司将以：“工程设计，准确新颖；产品制作，精益求精；施工安装，安全可靠；服务即时，有效热情”为工作理念，制作出令客户满意的产品！为你提供高品质的衬胶管道（衬胶复合管道工程造价/生产工艺/工艺流程），公司全体员工将以高度的敬业精神，严格的质量控制理念和科学的管理方法，及时周到的服务，竭力为我国防腐耐磨管道在各领域的推廣和应用作出更大的贡献！