烤漆房用3万风量催化燃烧设备+活性炭脱附

烤漆房用3万风量催化燃烧设备+活性炭脱附：工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况，可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔，板式塔的压降较大，一般不用。根据风机的风量确定塔的直径适当增加塔的高度，选用合适的液体分布器，确保洗涤效果可以采用衬里材料进行防腐。

颗粒活性炭介绍：活性炭是含碳物质经过碳化和活化制成的多空性产物，活性炭吸附表面主要由大孑L、中孔、小孔组成，具有发达的空隙结构和巨大的比表面积VOCs气体分子在吸附过程中穿过大孔和中孔。在小孔内吸附小孔的吸附率占总量的90％以上。颗粒活性炭分为煤质和木质两大类，目前市场上提供的活性炭以煤质为主颗粒活性炭生产加工过程如下：将原料煤粉碎到   细度，加入适量的黏合剂并混合均匀，采用催化活化时则添加适量催化剂，挤压成炭条，经陈化、炭化、活化、洗涤、干燥、筛分得粒度为25mm活性炭颗粒产品。

活性炭吸附脱附+催化燃烧设备工艺流程说明：

1）预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

2）活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。

3）活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

4）催化燃烧阶段

5）溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。

烤漆房用3万风量催化燃烧设备+活性炭脱附：技术特征：

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

选用无火焰氧化，可进行防爆规划；

高功用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功用安稳、运用寿命长，阻力小；

高功用活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附功用好，过风阻力小，极适合于大风量下运用；

依据客户及废气状况，吸附床内可配套消防系统；

设置LEL监测联锁保护，严峻控制进入系统中有机废气浓度低于其爆破极限下限值的1/4；

多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及缺点应急处置办法等。

应用领域：有机化工制药涂料出产表面涂装石油包装印刷其他运用有机溶剂的进程

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