碳化木是如何加工成的？碳化木的加工分为三个流程.升温窖干,加热窑温度迅速升高到130度并保持稳定的时候,木材窑干开始,窑干到含水量几乎降到为零.窑内部的温度要上升到185度到215度间,根据炭化木的使用用途,这个温度要持续2-3个小时不等.以后阶段是系统降温,当温度降到80-90°C，再次开始加湿，使木材含水量达到4-7%的可用水平，碳化木就加工成了.张家港木材干燥碳化窑柚木高温炭化处理
我们自主开发了一套控制升温速率的温控系统，这套温控系统我们可以控制每分钟升多少度，保证碳化木材的时候不会出现电热管过量加热的现象。这样控制升温速率保证升温的时候木材受热平缓均匀，也在很大程度上降低窑内升温太快出现的温差,不至于出现升温太快，造成木材内外受热不均匀导致木材内裂的情况。窑内保温采用了PID温控系统。（这套系统说白了就是假设我又一个刻度的杯子。刚开始我往杯子倒水，刚开始倒得很快，然后临近刻度线了，我会控制我的手往回收收，减少水的倒入。慢慢减少，直到倒满水杯。或者是水多了我再舀出来。举例空调设定温度）保温的时候温度高于设定的温度加热管停止加热，温度低于设定的温度就会自动开启加热管。这个浮动的温差在1-2℃之间。保证的窑内温度温差不会浮动太大。更加保证了木材的稳定性以及颜色的*性。（可以以电烧水壶为例。我见过的别的厂家的碳化窑的控制系统，由一个温度升到另外一个温度的时候，是功率全开，达到测定温度的时候然后来保温。这样的效果就是电热管极速升温的时候，到了测温点，窑内才会停止加热，这样极容易造成过量加热。)电热管过热解释：电热管功率全开，表面温度能达到300 ~ 400℃机器吹出来的热风也是温度很高的。与测温点测出来的温度是不一样的。极容易造成木材内外温差浮动较大。这样就是造成颜色不*。还容易造成木材内裂以及开裂的问题。
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