属中西药片、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜、水溶薄膜和缓、控释包衣的一种 高效、节能、安全、洁净,符合“GMP"要求的机电一体 化设备,运行过程由可编程序(PLC人机界面)自动控制。
主机及清洗系统与热风柜、排风柜、恒温搅拌桶均采用进口优质不锈钢精工制造。
基本工作原理:
片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内,不停地作复杂轨迹运动,翻转流畅,交换频繁,由恒温搅拦桶搅拌的包衣介质,经过蠕动泵的作用,从进口喷枪喷洒到片芯,同时,经10万级过滤的热风由滚筒中心的气道分配器导入,经扇形风桨穿过片芯,在排风和负压作用下,从气道分配器另一侧风门抽走,并经除尘后排出,使包衣介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜,整个过程在PLC控制下自动完成。
性能特点:
主机滚筒采用无孔结构,*密闭。内设导流板,使素芯翻转流畅,避免了碎片与磕边;筒壁和导流板均经镜面抛光处理,提高了成品率。
采风是经过初、中、高三级过滤,达到10万级洁净效果;排风采用布袋除尘装置,除尘效果达99%,加上减震装置,噪音低于75分贝,符合环保要求。
设计特殊的风源交换系统,可根据工艺需要进行冷热互换,即扇形风桨即可以是进风口也可以是出风口,风桨孔径按客户需要从0.6到3.00MM不等,适用于不同规格的包衣。
滚筒内配置视孔防爆灯,使的物料清晰可见,便于灵活地掌握工艺变化。
清洗后电脑自动定位排水,方便、洁净。
恒压变量蠕动泵,取消了回流管,输出桨料与喷桨量自动平衡,稳定了雾化效果,节约了敷料,且清洗简单,*,避免了交叉污染。
专为包主机设计、制造的进口喷枪,操作方便易掌握,灵活控制工艺要求,枪头要求必须具备0.29---0.39MPA才能开枪,流量、角度、扇面可调,具有敷料在雾化的断面中内外密度*,颗粒大小*,雾化均匀;喷雾面大;不滴漏,不堵枪,节约敷料等特点。经国内外用户使用反馈,得到*好评。
PLC自动控制负压、风流量、温度等工艺参数,并可按一定顺序安排多套工艺流程,并按设定自动工 作和存储,避免人工操作的误差.
排风口设有防倒流装置,在停机前关闭排风口,防止排风柜中的费气回流
可按客户要求配备储存、打印装置,使每一批次的工艺参数与流程自动保留和记录,避免人为失误,并使不同批次之间差异为零(在相同的工艺参数和流程下)。
自带辅助设备
配有恒温搅拌桶电热恒定加温,在设定温度下,将介质搅拌均匀,内置过滤,缺水自动报警系统
配有自动出料装置,使进料、包衣、出料都不必接触人手,zui大限制的保证了卫生要求。
按客户要求配:
1.存储,打印装置,使每一批次的工艺参数与流程自动保留和记录,避免人为失误,并使不同批次之间差异为零(在相同的工艺参数和流程下)
2.在位清洗:在包衣锅内设有高压喷枪,可以旋转,并在排风口,热风口设有清洗喷头,清洗各方便,轻松.
3.彩色触摸屏:美观大方,更上档次
4.自动滤粉装置:在包制糖衣过程中的滑石粉可以经过此装置自动滤粉,避免人手接触,更适合工艺要求,更符合"GMP"
主要技术参数
| 150型 | 80型 | 40型 | 10型 |
药载量 | 150kg/次 | 80kg/次 | 40kg/次 | 10kg/次 |
加料口直径 | 458mm | 380mm | 340mm | 260mm |
滚筒转速(转/分) | 3-15r.p.m | 4-19r.p.m | 5-22r.p.m | 6-25r.p.m |
包衣滚筒直径 | 1280mm | 1006mm | 825mm | 600mm |
主机功率 | 2.2kw | 1.5kw | 0.75kw | 0.55kw |
风量 | <4500m3/h | <3600m3/h | <2000m3/h | <700m3/h |
热风柜电机功率 | 1.5kw | 1.1kw | 0.75kw | 0.55kw |
排风柜电机功率 | 5.5kw | 3kw | 2.2kw | 0.75kw |
主机体积 | 1450*2100*2100mm | 1210*1800*1850mm | 1000*1380*1540mm | 900*1170*1320mm |
主机重量 | 1000kg | 800kg | 550kg | 450kg |
热风柜外形尺寸 | 900*1000*1950mm | 1000*900*1650mm | 900*800*1500mm | 850*650*1330mm |
排分柜外形尺寸 | 950*950*1950mm | 900*820*1850mm | 820*720*1750mm | 与热风机一体 |
洁净空气 | 压力 | >=0.4MPa 0.5m3/min | 0.4MPa 0.35m3/min | >=0.4MPa 0.2m3/min | >=0.4MPa 0.2m3/min |