反冲洗过滤器设备

全自动反冲洗过滤器 概述                      

反冲洗过滤器设备由电机减速机、滤壳、滤网、 刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。

XF系列反冲洗过滤器设备适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗粒杂质过滤。

力驰环保全自动反冲洗过滤器为机电一体化产品，具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、反冲洗过程中仍能连续过滤等优点，

广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水、船舶压载水、环保水处理等领域。

全自动反冲洗过滤器 产品图                    

全自动反冲洗过滤器 原理                      

   　原水由进水口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。液体从滤网内侧流向外侧的过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动反冲洗的过程。过滤器在整个过滤与清洗过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。

   　 过滤时，液体从入口（1）进入过滤器，其中一部分液体从中间的流管（2）中进入过滤器上部，液体同时从汇源（3）上下端口同时进入，透过滤元内表面在出口（4）汇集流出。颗粒杂质被拦截，积累成滤饼，使过滤器进出口之间压差逐渐变大，表明滤饼达到一定厚度，此时滤元通量越来越小。反冲时，当达到设定压差或时间，自清洗程序启动，电机（5）驱动内部上下反冲吸管（6）交替对准一组滤元上下端后，打开反冲排污阀（7），将滤元与大气接通，其他滤元部分滤液脉冲式逆向流动，同时借助滤元中间的优化元件（8）产生的表面错流，迅速清除滤元内表面的滤饼，排除残液流入集污管道，然后关闭排污阀，反冲吸管对准下一组滤元，进行反清洗。所有滤元被下上交替逐一反冲洗后，整个反冲洗过程完成。

反冲洗过程

1、减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，使之与被清洗滤网对正；

2、排污阀开启，使被清洗滤网外侧（清洁侧）与排污之间形成压力差；

3、在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗的滤网外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排除过滤器；

4、每个滤网的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗的时间后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一组滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗；

5、全部滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束；

6、由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

全自动反冲洗过滤器 配件

参数

全自动反冲洗过滤器 参数                      

紧急流量（150μm）：仅供参考，流量受到液体粘度、过滤精度及清洁度的影响，请与力驰环保技术工程师确认。
工作温度：需配合耐高温密封及密封机构达到。
工作压力：此为标准工作压力，如需更高工作压力可以定制 建议清洗压差：0.06MPa，仅供参考，因液体与颗粒形态而异。

技术参数  

1、流量范围：1-20000m3/h;

2、过滤精度：20-3000μm;

3、工作压力：0.1-1.0MPa;

4、压力损失：≤0.02MPa;

5、排污阀口径：DN25-DN250;

6、排污时间：10-60S;

7、适用温度：≤110℃;

8、电源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：数显、旋钮、开关。

全自动反冲洗过滤器 特点                     

全自动反冲洗过滤器特点

1、过滤设备采用*技术的内部机械结构，实现了真正意义上的反冲洗功能，可*的清除滤网截留的杂质，清洗*，通量无衰减，保障了过滤效率和*的使用寿命；

2、过滤设备选用304、316L、2205、MONEL等材料楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤精度可达25微米；

3、过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预；

4、过滤设备控制系统反应灵敏，运行准确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值；

5、过滤设备在反冲洗过程中，各组滤网依次进行反冲洗操作，确保滤网安全，高效清洗，而其它滤网不受影响，继续过滤；

6、过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反洗水耗水量少，环保经济；

7、过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便；

8、过滤设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单；

9、过滤设备工作状态由触摸屏显示、压差及时间设置方便直观。

全自动反冲洗过滤器 应用