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启东市神舟润滑设备制造有限公司>>干油润滑部分>>给油分配器>>SGQ-系列双线给油器(10MPa)

双线给油器(10MPa)

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  • 型号 SGQ-系列
  • 品牌
  • 厂商性质 0
  • 所在地 南通市

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更新时间:2019-08-01 11:27:55浏览次数:420

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产品简介

公司产品包括 XYZ、XHZ型标准稀油站;XYZ-*GZ 型整体式稀油站;各类润滑系统;10-40MPa 级干油系列及元件,并承接各类非标润滑、液压系统的设计制造,其中智能化润滑系统为我公司自行开发产品。

详细介绍

一、概述
      SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下,由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
      SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔,活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂;双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。
      给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。

二、技术参数、外形尺寸

型  号

给油孔数

公称压力MPa

每孔每次给油量mL

L

B

H

h

L1

L2

A

A1

重量

min

max

SGQ-21S

2

10

0.1

0.5

54

44

85

56

20

-

40

34

1.0

SGQ-41S

4

77

23

63

1.3

SGQ-61S

6

100

86

1.7

SGQ-81S

8

123

109

2.3

SGQ-22S

2

0.5

2.0

55

47

99

62

20

-

41

40

1.1

SGQ-42S

4

80

25

66

1.7

SGQ-62S

6

105

91

2.2

SGQ-82S

8

130

116

2.8

SGQ-23S

2

1.5

5.0

55

53

105

65

20

-

41

40

1.4

SGQ-43S

4

80

25

66

2.0

SGQ-63S

6

105

91

2.5

SGQ-83S

8

130

116

3.3

SGQ-24S

2

3.0

10

58

57

123

77

20

-

44

52

1.9

SGQ-44S

4

88

30

74

52

2.9

SGQ-15S

1

6.0

20

88

57

123

77

50

-

74

2.9

      使用介质为锥入度不低于 265(25℃,150g)1/10mm 的润滑脂(NLG10#~2#),工作环境温度 -10℃~80℃。

三、型号说明


四、外形图


 

SGQ-11 SGQ-21S 
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S 
SGQ-14 SGQ-24S

SGQ-21 SGQ-41S 
SGQ-22 SGQ-42S 
SGQ-23 SGQ-43S 
SGQ-24 SGQ-44S
SGQ-31 SGQ-61S 
SGQ-32 SGQ-62S 
SGQ-33 SGQ-63S

 

五、使用说明
      1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
      2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应加配防尘罩。
      3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应用 R3/8 螺塞封堵。
      4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,多串 联个数不允许超过三个。
      5、优先使用给油器衬板安装给油器,与给油器衬板接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形太 大影响正常工作。
      6、给油量的调整为先旋出限位器上的锁紧螺丝,然后调节调整螺丝,可以根据润滑点的实际需要在大和小给 油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行,调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。
      7、给油器活塞二端螺塞不许拆卸;有泄漏时拧紧螺塞或更换新的密封圈。
      8、若机器润滑点数为奇数时,可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除,然后用螺塞将上部出油孔堵塞,即可使用。

六、常见故障处理
      1、给油器不动作。 
         检查供油管有无压力油输送,卸荷油管是否畅通,润滑点是否被阻塞,给油器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。
      2、限位器指示杆处漏油。 
         拆下限位器体,检查密封圈是否使用时间过长或超过规定的使用环境温度,查明后更换密封圈。

七、订货须知
      给油器安装使用环境温度> 80℃的必须在订货合同中注明,以便供应耐高温密封圈。

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