铸钢氮封装置 调节阀

ZZYVP-16C铸钢氮封装置的特点：   

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本.    

2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行.    

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳.    

4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高. 

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高. 

氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置精确控制。  当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。  当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。

氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；

泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

 三精阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置，这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金、*、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。三

ZZYVP-16C铸钢氮封装置零件材料 

氮封装置主要技术参数

氮封装置规格及重量

氮封装置法兰规格

氮封装置安装事项

（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向*。

（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。

调节阀订货须知

用户的订货时需提供调节阀介质,调节阀阀前压力,阀后设定压力,大流量/每小时,压差/流量对应比,确定阀门尺寸/连接方式标准大行程开启行程流量调节比压力波动（精度）压力/温度对应比,大耐温,阀体材质开关状态（通断电）,压力等级,内泄漏率内部阀体结构/调节阀工作原理/调节阀安装说明等相关技术资料当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数