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上海德偲制冷科技合伙企业(有限合伙)>制药化工材料温控系统>高低温一体机>WK-925W恒温循环器,恒温冷却系统-专供制药化工

恒温循环器,恒温冷却系统-专供制药化工

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价格 100000.00
  • 型号 WK-925W
  • 品牌 上海德偲制冷
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2019-11-08 11:36:43浏览次数:15

联系我们时请说明是制药网上看到的信息,谢谢!

产品简介

品牌 其他品牌 产地 国产
产品新旧 全新 产品大小 中型
自动化程度 全自动 结构类型 立式
操作方式 连续式 定时功能
控温范围 -90℃~+250℃    
采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。恒温循环器,恒温冷却系统-专供制药化工。

详细介绍

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>5匹冷热水一体机,上海德偲高低温循环器</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

控制原理介绍:
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。


2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生一个代替过程变量y(t))的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t)信号 ,使控制器预判控制作用没有大的滞后,,这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作。而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。


3 、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度), 通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。

<strong><strong><strong><strong>5匹冷热水一体机,上海德偲高低温循环器</strong></strong></strong></strong>

 

型号WK-4525WK-4535W
WK-4535
WK-4555W
WK-4555
WK-4575W
WK-4575
WK-45100W
WK-45100
WK-45150W
WK-45150
介质温度范围 -45℃~+250℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率 kW2.53.55.57.51015
制冷量 kW  AT250℃2.53.55.57.51015
100℃2.53.55.57.51015
20℃2.53.55.57.51015
0℃1.83571015
-20℃0.851.52.94.2611
-40℃0.250.450.91.523.8
泵流量压力 max       L/min bar20355050110110
22222.52.5
循环泵德偲磁力驱动泵
压缩机法国泰康、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G3/4G3/4G3/4G3/4G1G1
水冷型 W
温度 20度
600L/H
1.5bar~4bar
800L/H
1.5bar~4bar
1500L/H
1.5bar~4bar
1800L/H
1.5bar~4bar
2600L/H
1.5bar~4bar
3200L/H
1.5bar~4bar
外型尺寸(风) cm45*85*13045*85*13055*100*17555*100*17570*100*17580*120*185
外型尺寸(水) cm45*85*13045*85*13045*85*13045*85*13055*100*17555*100*175
隔爆尺寸 cm45*110*13045*110*13055*120*17055*120*17070*125*17580*145*185
正压尺寸(水)cm110*95*195110*95*195110*95*195110*95*195110*95*195135*145*195
重量kg130180195260320390
电源 380V 50hzAC220V 4.5kW6.5kW9kW11.5kW16kW23kW

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>5匹冷热水一体机,上海德偲高低温循环器</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong> 

反应釜温度控制系统的特点

(1)全密闭

导热介质在一个密闭的系统中,带有导热介质的膨胀容器不参与循环过程,无论是高温低温,膨胀容器的温度始终保持在常温60℃,延长了导热介质的使用寿命。使用的是同一介质,不需要更换介质和在不需要加压的情况下就可以实现-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃连续控温;

(2)高温降温

直接在超高温300℃时采用压缩机进行制冷,并且能在高温放热反应时,压缩机长时间工作,达到控制温度、带走多余热量的效果;

(3)温度范围宽

只用同一种介质就可以快速响应控制温度,可以在-120℃~300℃范围内实现流体系统控温,反应釜温度控制系统小编告诉大家,单一压缩机制冷技术可以达到-150℃的低温度,并且体积更小,更容易抬放;

(4)高级动态控温技术

测温点流体动态控制技术确保了进出液口和物料的温度精度只有±0.3℃的误差,当温度误差较大时,控制系统会立即下达指令控制放热吸热反应,实现快速响应控温;

(5)管道式循环系统

采用板式换热器管道式加热器提高了功率密度比,降低了导热介质的使用量,同时提升了系统控温的响应速度;

(6)加热保护

控制系统有多重保护,固态继电器出现故障,控制系统本体的控制保护就失效了,当温度超过了系统中偏差保护器所设定的温度值,偏差保护器就会将固态继电器的电源切断,一旦保护器也出了差错,独立控制系统就发挥了它的作用,有了这三重保护,就不会有高温过冲的情况发生。

 

恒温循环器,恒温冷却系统-专供制药化工
            恒温循环器,恒温冷却系统-专供制药化工 

 

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