无锡冠亚智能装备有限公司(有限合伙)在单机复叠制冷技术研发方面处于市场竞争水平,高低温一体机高低温快速升降温技术研究方面不断创新,经多年研发,可以同时制冷加热,并且准确线性控制反应釜物料温度。日常对上海反应釜控制系统的细节观察的好处
高低温一体机反应釜控制操作说明
1.加导热油及电源连接。
A)将高低温一体机出液口与第二现场进口连接,将制冷加热装置进液口与第二现场出口连接,使成为密闭循环系统。
B)高低温一体机采用三相五线制将电源接上,如果线续出错需更换任意两根火线位置,直到相续保护器指示灯为绿色才正确。
C)将加液口上盖打开,加入导热油到储液槽的膨胀油位,开启打开高低温一体机放气阀门,开启高低温一体机电源,按加液键,开始给系统加导热油,直到有液体从放气口溢出。
D) 关闭放气阀,开启运行键,将高低温一体机温度设定到150度,继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀,开启高低温一体机运行键,将温度设定到25度,继续放气加液到膨胀位,试运行完毕。
E)操作运行:
温度显示:微电脑控制器通电后显示实际测量温度。
开启高低温一体机电源,设定好所需的温度,按下运行键开关即可。
反应釜控制在操作的时候除了上面这些说明,还需要我们多看多想,时刻关注高低温一体机的使用状况,多多关注高低温一体机的运行异常。日常对上海反应釜控制系统的细节观察的好处
型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | 介质温度范围 | -90℃~+250℃(加压3bar) | 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | 程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | 外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | 反应物料温控精度 | ±1℃ | 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | 压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | 制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | 水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
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