木工除尘器以尽量节省投资为原则，由于木工在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆 脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
木工除尘器运行原理：
运用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改动。此刻粉尘因为惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改动方向后排出。
木工除尘器性能特点：
1.对细粉尘除尘功率高，一般达99.9%以上，能够用在净化要求很高的场合。
2.习惯性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘功率，习惯的烟尘浓度规模广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化功率和运行阻力。
3.标准多样、运用灵敏。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
4.便于收回物料，没有污染、废水等二次污染。
5.受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，运用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。
我公司根据实际工作现状进行分析，木工除尘器在工作中常见的问题表现在：
1、设备选用方面
木器厂除尘器在大多数木材企业工作中，因为资金、技术和管理人员观念的限制，使得除尘设备选择上存在着严重的滞后性和不合理问题，这种问题主要表现在除尘技术不完善在工作中对于不同形式的碎料采用了相同的除尘设备来处理，造成了除尘效果因为外部环境因素的影响而达不到预计效果。
本设备加工材料的不同所产生的碎屑形状、大小也不尽相同，如果采用同一种设备进行除尘，其效果必然无法达到预计标准。
2、设备安装位置存在缺陷
在除尘设备安装中，如果安装位置保持一成不变，那么在工作中必然会受到加工新技术的影响而产生除尘效果不佳的问题。或者是在安装的时候采用直接在系统中接入分支管道，以此来改变原来分支管道长度，这种方法使得气流分配方式发生变化，甚至造成原来的平衡状态被打破，进而引发除尘装置系统的破坏，造成设备无法正常的工作。
3、设备和管道质量得不到保障
在除尘设备及管道的设计和制造中，由于设计规则、制造策略的欠缺，使得整个设计、制造质量得不到有效的保障，阻力损失大、漏风严重是影响除尘效果的主要原因对于分离设备来说，如果分离设备存在缺陷，那么必然会造成分离效果不佳，zui终产生漏灰问题。
木工车间除尘系统由于木材加工行业不同于采矿、水泥等行业,产生的尘屑重量均比较轻，不易分离，因此对分离器的净化效率要求也比较高。除尘设备厂家还专门针对木工行业设计了的木工除尘器。
随着人们环保意识的提高，家具厂木工除尘器销量大增。提高质量的同时也达标，设立了多个设备检测部门，从设备的配件到壳体，均经检测才出厂。
