上引式仓式泵的的工作原理知识

上引式仓式泵的启动压力一般比系统的总阻力高100——150kPa以上，以保证输送的安全。

为建立稳定的输送压力，必须保证足够的供气量。在双距离较短时，每分钟供给的风量可去仓式泵溶剂的6--7倍；在输送距离较长时，可取仓式泵溶剂的10--20倍。否则，容易造成堵管。

第二阶段为仓式泵的高浓度输送阶段。罐内大部分灰都是在这个阶段吹出的，该段时间占从通气至吹空总数送时间的比例越长，输送效率越高。

第三阶段为仓式泵的吹空及管路的吹扫阶段。仓式泵的高浓度输送阶段结束后，罐内的灰基本吹空，但仍有部分剩余的灰在罐内旋转而慢慢地进入除灰管道。

所谓吹扫，就是将罐内或输送管道内剩余的灰，特别是成绩在管底部的灰，通过一段时间持续的吹送，是其清扫干净。特别在吹送距离较长、灰颗粒较粗、后段管径较大的情况下，吹扫时间往往较长。

吹扫时间可以通过适当的关泵压力来控制，如果关泵压力设计的偏高，泵管的过早，灰还没吹完就停止吹扫，会造成下次输送困难，严重时，还会引起堵管。若将关泵压力设定的偏低，泵关得过迟，则延长了总吹送时间，影响除灰系统的出力，并使耗气量增加，降低了除灰系统的运行经济性。

根据不同的情况，一般将关泵压力设定为比除灰系统的纯空气阻力高50——100kPa，实际运行证明这是及时管道内存有少量余灰，也不致影响下一次输送。

通过调节罐底进风阀和直角拷克，可以使仓式泵达到输送状态。

两种型号的仓式泵及参数。