详细介绍
*油水二手离心机卧螺分离机
二手lw350卧螺离心机选型
工作参数的选择
用户可根据悬浮液的物料性能,分离后液相与固相的要求,以及处理能力等因素,合理地选择离心机有关参数,如:处理量Q,转鼓转速n,转鼓与螺旋的差转速△n,溢流板直径D等,以获得较满意的分离效果。
转鼓转速n
随着转鼓转速的上升,分离因素上升,分离效果提高( 在差速带轮确定后),螺旋与转鼓之间的差转速随之增大,处理能力加大,但离心机的振动、噪声也随之增加,使用寿命会有所下降,一般在能满足分离要求的前提下,选用合适的转速是十分重要的,因此本机转鼓转速为3200r/min,工作转速建议选用在2000~3000r/min的范围内。
进料流量(处理量)Q
进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料流量(即处理量Q),一般可在各种流量下进行分离效果比较后,确定的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相大排渣量须小于1.0m3/h.
溢流板直径D
转鼓大端溢流板直径的调节,能改变转鼓沉降区和干燥区的有效长度,溢流板直径小,则沉降区增大,干燥区减少,转鼓的液池深度增加,分离后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含湿量增加,反之溢流板直径增大,沉降区长度减少,干燥区长度增加,分离后液相中含固量将增加,分离效果变差,而固相沉渣含湿量会减少,在实际使
用时应根据分离要求综合考虑,经操作试验后选用合适的溢流板直径D。
*油水二手离心机卧螺分离机