泄漏可视化超声波测漏仪

泄漏可视化超声波测漏仪莱克舒特LE4500

压缩空气系统使用中的泄漏问题

在泄漏问题上，我国工厂中的泄漏量通常占供气量的20%～40%，而管理不善的工厂甚至可能高达50%。

其中泄漏量占比达到29%。泄漏在现场广泛存在，

主要产生在橡胶软管接头、三联件、快换接头、电磁阀、螺纹连接、汽缸前端盖等处。

泄漏是在使用过程中随着零部件的老化或破损而形成。泄漏可视化超声波测漏仪

现场泄漏量的60%～70%是寿命泄漏，来自使用了5年以上的设备；

10%～30%是在使用了1～4年的设备中发现的；

而在设备安装阶段由于安装不当或产品允许泄漏等造成的泄漏仅占全部泄漏的5%～10%。

标准状态下每立方米压缩空气成本约为0.1元。与煤气等资源性气体相比，0.1元/m3的价格低廉，但工业现场压缩空气的用量巨大，一般企业在压缩空气上的成本每年也高达数百万到数千万元。某典型纺织企业1年压缩机用电费用高达1415万元，由于行业利润低，该用电费用竟接近企业全年的利润总和。

尽管泄漏占比大、压缩空气使用成本高，但现场管理人员对压缩空气成本没有意识或远远低估了泄漏造成的损失，导致了目前在工业现场泄漏的广泛存在。

在管路压力0.606 MPa下,泄漏量17.11 L/min的喷气织机,相当于同等压力下一个孔径0.6 mm小孔的泄漏量。泄漏所造成的损失超出了大多数人的预想。

比如汽车点焊工位的一个焊渣在气管上造成的一个直径1mm的小孔每年导致的损失高达约3 525kW·h，几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。