粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
粉煤灰烘干利用发展前景
在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。
粉煤灰烘干机工作原理
在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒。
粉煤灰烘干机特点
1 设备所需投资是国外进口产品1/6。
2 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
3 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。
5 比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。
6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
8 出气温度低,除尘设备使用时间长。
9 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。
粉煤灰烘干机试运转
1、试运转前,应检查各基础联接与润滑点。盘车检查各机件有无卡住、干扰等。
2、开单机试运转:电机空负荷试运转2h,再带减速机运转4h。检查电流、温升及注意声响。
3、整台烘干机连续空负荷运转8h,之后加料带负荷运转48h作下列检查:
4、传动装置不得有振动、冲击及不正常噪音。齿轮的啮合及接触长度应符合规定。
5、电机负荷不应超过额定功率30%,温升不超过40℃,电流不应超过额定电流。
6、轮带及托轮的接触宽度为轮带宽度的70%以上。挡轮接触应良好。
7、筒体两端密封装置不应有局部磨损现象。
8、各润滑点的润滑及漏油、油质情况,油温不应超过60℃。
9、各处联接有无松动,并再紧固。
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