200升全自动对口 称重 灌装生产线

200升全自动对口 称重 灌装生产线

灌装线运行过程描述如下：

人工将空桶放入约3.5m长的空桶辊道上（桶口放在操作侧），盖子由人工旋开放在桶面上。空桶两个一组地进入灌装机自动对口、灌装头下降、先充氮（时间可设）然后快加、慢加、到量关阀、灌装头升起、满桶出、空桶进。满桶到达约2m的拧盖轧盖辊道,由人工操作气动工具拧盖、轧盖后，满桶进入约4m长的出桶贮存辊道，由分道器把成品桶分成两行，4个一组地进入铲运辊道。*由用户自备的叉车和夹桶器把成品桶4个一组地夹运走。(见图)

生产线能自动连续运行，当出桶辊道上排满桶时，灌装机会自动停止进桶灌装，等出桶辊道上有空位后再启动灌装。

换桶型时，只需调整对口机的旋转半径和护栏宽度并在触摸屏设置相应参数即可（变径附件选配）。

生产线有四部分组成:：

1.待桶辊道——可以排列7个空桶。

2.自动灌装机——能自动就位，对口,定量灌装和出桶补桶。

3 出桶拧盖辊道——当灌好物料的桶移出灌装机辊道后能在拧盖位置停住，操作人员使用气动拧盖机拧上桶盖,如有防伪盖则可用轧盖机轧封（可调节气压控制拧盖的松紧）。然后启动辊道把拧好盖的成品桶移出拧盖轧盖工位。

4. 出桶辊道——长约4m，分2段，由2个减速电机驱动，经分桶器把成品桶分成两列，形成2*2一组的方阵，有铲车携夹桶器运走。

200升全自动对口 称重 灌装生产线

全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度：500-700桶/小时
12.2外形尺寸：3500×700×1860mm
12.3重量：580kg
13. 自动堆垛，置入托盘。
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时*加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有*的抗腐蚀性能。

​上海广志自动化设备有限公司是专业生产灌装、包装设备的供应商。主要产品有：全自动灌装机|干粉砂浆包装机|自动灌装机|吨袋包装机，产品品质稳定，质保年。Dian话1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4