工程背景：抗生素从很久之前就被发现了，当某些微生物对另外一些微生物的生长繁殖有抑制作用时，我们就把这种现象称之为抗生。抗生素主要对细菌有杀灭作用，所以抗生素也一度被称为抗菌素，随着时代的不断发展，抗生素类药物被用来抗病毒、抗衣原体、抗支原体，甚至抗肿瘤。

　　工程名称：河南某生物制药厂

　　工程设备：德兰梅勒抗生素发酵液提取纳滤膜技术

　　抗生素一般生产的方法是微生物发酵法、全化学合成法、半合成法等，现代生物制药厂多是采用微生物合成法，工艺过程中抗生素发酵后会产生发酵液。

　　这种发酵液除了含有很低浓度的抗生素(一般仅占发酵液体积的0.1-5%左右，有些新抗生素的浓度则更低)外，还会含有一些其他杂质。这些杂质本身都是菌丝体，有些还是是未用完的培养基等等，这些杂质在发酵液中的浓度往往超过抗生素好几百倍，其中很多的代谢产物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化学组成和抗生素相同，这样就使得发酵液的这些杂质很难去除，需要对其进行提取及精制。

　　德兰梅勒发酵液提取精制方法：

　　发酵液提取精制方法有吸附法、沉淀法、溶媒萃取法和离子交换法、膜法等。其中纳滤膜技术可以帮助抗生素发酵液有效的进行浓缩和纯化，具体可以从两个方面概括：

　　一方面：纳滤膜浓缩未经萃取的抗生素发酵滤液，有效除去水和无机盐，然后再进行萃取。这样可以大幅度地提高设备的生产效率，并且可以减少萃取剂的用量。

　　另一方面：溶剂萃取抗生素后，用耐溶剂纳滤膜浓缩萃取液，透过的萃取剂可循环使用。

　　纳滤膜还可应用于如下过程：用微滤替代传统的过滤，经微滤的发酵清液用纳滤膜可浓缩10倍以上，从而大大减少了萃取剂用量，提高了设备生产力。粗产品纯化过程中所使用的溶剂，也可以用纳滤膜处理后进行回收使用。

　　其实，该生物制药厂选用纳滤膜进行分离是很适合的，该过程无任何化学反应，无需加热，无相转变，不破坏生物活性，非常适用于相对分子质量1000以下的物质。且纳滤技术节能环保被许多制药企业应用于各种分离、精制和浓缩过程中。