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螺旋霉素提取工艺 原料药分离纯化

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更新时间:2020-09-23 16:14:52浏览次数:325

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螺旋霉素提取工艺 原料药分离纯化
膜分离提取设备是通过膜的选择透过性利用化学成分分子量差异而达到分离目的,可以广泛、有效地用于生命科学、生物制药和制药工业的研发的各个阶段。

  螺旋霉素提取工艺 原料药分离纯化 中药分离设备主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩,发酵液的后处理,固液分离和菌丝过滤,有机合成后的浓缩回收。

  螺旋霉素提取工艺 原料药分离纯化 中药分离设备优点:

  1、无污染,无残留。

  2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。

  3、工序简化,流程短,生产周期缩短。

  3、膜工艺过程不发生相变化,无需加热,节省能耗。

  4、过滤精度很高,滤液澄明度高,杂质含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。

  优点:

  1、高效:由于膜具有选择性,它能有选择性地透过某些物质,而阻挡另一些物质的透过。选择合适的膜,可以有效地进行物质的分离,提纯和浓缩。

  2、节能:多数膜分离过程在常温下操作,被分离物质不发生相变,是一种低能耗,低成本的单元操作。

  3、过程简单、容易操作和控制。

  4、不污染环境。

  类型:

  1、膜分离设备-微滤器(MF)

  膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

  2、膜分离设备-超滤器(UF)

  膜孔径0.01~0.1μm,工作压力为150~700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等,回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料,化纤工业中回收聚乙烯醇),在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等,或者作为反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、BOD和COD成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。

  3、膜分离设备-纳滤器(NF)

  膜孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经砂滤、微滤,甚至超滤作为预处理的水质。

  4、膜分离设备-反渗透(RO)

  膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

  5、膜分离设备-电渗析(ED)

  适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理,能够去除水中呈离子化的无机盐类,对二级处理水可考虑不予前处理,比反渗透处理工艺要简单些。

  德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

  商品价格仅供参考,请勿直接下单,详情请在线咨询,谢谢合作!

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