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锅炉蒸汽流量表选型—
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锅炉蒸汽流量表产品介绍
锅炉蒸汽流量表是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
蒸汽流量表可以替换在现场无法正常工作的分流旋翼式蒸汽流量计，现场液晶表头显示瞬时流量、累积流量,切换显示实时温度、实时压力、有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式补偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。在饱和蒸汽和过热蒸汽转换状态下可自动切换。zui大工作压力：4Mpa ；zui大工作温度450℃。使用这种流量计可以大大提高计量的准确度。
锅炉蒸汽流量表产品特点
●安装简便，维护十分方便；
●结构简单牢固，无可动部件，*运行十分可靠；
● 量程范围宽，量程比可达1：15；
● 压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
● 应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；
● 检定周期长，一般为两年；
● 在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；
● 可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；
● 检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。
测量介质 | 过热/饱和蒸汽、液体和气体 | 流速范围 | 液体：0.15～7 气体：1.5～60 蒸汽：2～70 |
口 径 | 对夹式：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、200、250、300 法兰式：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、200、250、300、350、400、450、500、600 特殊口径可协议供货 | 输出信号 | 1、三线制电压脉冲、低电平＜1V；高电平≥5V 2、二线制4-20mA输出 |
公称压力 | 液体：1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0MPa 气体及蒸汽：1.6、2.0、4.0、5.0MPa | 通讯功能 | HART、RS485 |
介质温度 | -40～80℃、-40～150℃、-40～300℃ | 供电电源 | 电压脉冲型：DC12V、DC24V 标准电流输出，当地显示：DC24V 电池供电(锂电池)：3.6V |
准确度 | 0.5%（协议供货）、1.0%、1.5% | 环境温度 | -30℃～65℃ 大气压力：86KPa～106KPa |
本体、漩涡发生体材质 | 304不锈钢（标准供货）、316L、哈氏合金C、哈氏合金B、其他材料协议供货 | 防护等级 | IP65、IP68 |
锅炉蒸汽流量表工作原理
涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d
式中：f 涡街发生频率 (Hz)
V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。
为了使用方便，公司设计出电池供电的就地显示型采用微功耗*，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。
温度补偿热电厂蒸汽流量表还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体、蒸汽流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体、蒸汽的标况体积流量。
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