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分体式涡街流量计选型

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更新时间:2019-12-05 11:12:00浏览次数:789

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产品简介

分体式涡街流量计选型的测量方法基于流体力学中的卡门涡街原理。把一个漩涡发生体(如圆柱体、三角柱体等非流线型对称物体)垂直插在管道中,当流体绕过旋涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋涡,形成涡列,且左右两侧旋涡的旋转方向相反,这种旋涡列就称为卡门涡街流量计。

详细介绍

分体式涡街流量计概述

涡街流量计由法兰卡装式流量传感器和显示仪表组成。法兰卡装式流量计将法兰焊接在工艺管道上,然后用螺栓、螺母将仪表固定在两个法兰之间。安装简单便捷,成本低。本公司提供法兰,不需另行购买安装法兰。

涡街流量计与现场显示仪组合后,成为智能一体化流量计,分别用于饱和蒸汽流量计量、过热蒸汽流量计量、各种化学气体流量计量和各种液体流量计量。

分体式涡街流量计的工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中:

f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St-斯特罗哈尔数(无量纲数)

V-流体的平均流速

d-旋涡发生体的宽度

由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,

图表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。

在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)

K=N/Q(1/m³)   公式(2)

式中:K=仪表常数(1/m³)。

N=脉冲个数

Q=体积流量(m³)

分体式涡街流量计产品特点

1.测量介质: 气体、液体、蒸气;

2.口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100;

3.法兰连接式口径选择 100,150,200;

4.流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s;

正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸气流量范围见表3

5.测量精度 1.0级 1.5级;

6.被测介质温度:常温–25℃~100℃;

7.高温–25℃~150℃ -25℃~250℃;

8.输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V;

9.脉冲占空比约50%,传输距离为100m;

10.脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m;

11.仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃;

12.材质 不锈钢, 铝合金;

13.电源 DC24V或锂电池3.6V;

14.防爆等级 本安型iaIIbT3-T6;

15.防护等级 IP65。

分体式涡街流量计参数

1、口径:DN15~DN3000mm

2、公称压力:0.6~42MPa

3、工况温度:-180~+500℃

4、精度:±1.5%FS

5、输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)

6、防护等级:IP65 IP67

7、防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4

8、执行标准:企标Q/BET05-06

9、表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检

10、公称通径:卡装式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法兰式:DN10~DN3000

分体式涡街流量计流量范围

口径(mm)

液体测量范围(m3/h)

输出频率(Hz)

气体测量范围(m3/h)

输出频率(Hz)

DN25

1~12

-

10~100

-

DN32

1.5~23

-

15~150

-

DN40

2.4~32

-

23~230

-

DN50

4~50

-

35~350

-

DN80

10~130

-

90~900

-

DN100

20~200

-

140~1400

-

DN150

31~310

-

300~3000

-

DN200

45~450

-

550~5500

-

DN250

80~800

-

880~8800

-

DN300

150~150

-

1300~13000

-

(DN300)

100~1500

5.5~87

1560~15600

85~880

(DN400)

180~3000

5.6~87

2750~27500

85~880

(DN500)

300~4500

5.6~88

4300~43000

85~880

(DN600)

450~6500

5.7~89

6100~61000

85~880

(DN800)

750~10000

5.6~88

11000~110000

85~880

(DN1000)

1200~17000

5.8~88

17000~170000

85~880

 

常用气体介质的标准状态密度(0℃,绝压P=0.1MPa)

气体名称

密度(kg/m3)

气体名称

密度(kg/m3)

空气(干)

1.2928

乙炔

1.1717

氮气

1.2506

乙烯

1.2604

氧气

1.4289

丙烯

1.9140

氩气

1.7840

甲烷

0.7167

氖气

0.9000

乙烷

1.3567

氨气

0.7710

丙烷

2.0050

氢气

0.08988

丁烷

2.7030

一氧化碳

1.97704

天然气

0.8280

二氧化碳

1.3401

煤制气

0.8020

分体式涡街流量计产品型谱

型号

口径

流量范围m³/h

液体

气体

饱和蒸汽

DS-WJ-25

DN25

1~10

25~60

10~85

DS-WJ-32

DN32

1.5~18

15~150

14~140

DS-WJ-40

DN40

2.2~27

22.6~150

22~220

DS-WJ-50

DN50

4~55

35~350

35~350

DS-WJ-65

DN65

14~200

60~600

60~600

DS-WJ-80

DN80

9~135

90~900

86~860

DS-WJ-100

DN100

14~200

140~1400

135~1350

DS-WJ-125

DN125

12~360

220~2200

210~2100

DS-WJ-150

DN150

30~450

350~3500

300~3000

DS-WJ-200

DN200

56~800

550~5500

550~5500

DS-WJ-250

DN250

45~1500

900~9000

850~8500

DS-WJ-300

DN300

65~2000

1360~13600

1250~12500

 

代号

功能1

N

无温压补偿

Y

有温压补偿

 

代号

输出型号

F1

4-20mA输出(二线制)

F2

4-20mA输出(三线制)

F3

RS485通讯接口

 

代号

被测介质

J1

液体

J2

气体

J3

蒸汽

 

代号

连接方式

L1

法兰卡装式

L2

法兰连接式

 

代号

功能2

E1

1.0级(适用于液体)

E2

1.5级

 

T1

常温

T2

高温

T3

蒸汽

 

P1

1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

 

D1

内部3.6V供电(不带输出)

D2

DC24V供电

 

B1

不锈钢(法兰材质)

B2

碳钢(法兰材质)

 

涡街流量计分类

 

涡街流量计的安装要求(D为管道的直径)

管道情况

上游

下游

同心收缩管 全开闸阀

15D

5D

90直角弯头

20D

5D

同平面二个90弯头

25D

5D

半开闸阀 调节阀

50D

5D

不同平面二个90弯头

40D

5D

带整流管束

12D

5D

安装条件

1、工作条件

传感器可在2下正常连续工作

2、环境条件

2.1环境温度:-40~+55℃ (非防爆场所)

2.2环境湿度:≤85%(相对湿度)

2.3大气压力:86~106Kpa

3、安装指南:

a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方,振动加速度不能大于0.2g,如大于需要采取减震措施。

b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。

c)对于卡装连接仪表,法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直,内表面光滑,见图。

d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上,当垂直安装测液体时,液体必须由下而上流动。

e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时,其压力、温度测量点的位置如图。

f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B(以法兰卡装型为例):

方法A:

Ⅰ选定安装位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。

Ⅱ在选表位置焊上两片法兰,并将传感器装好。

Ⅲ去掉原管多出的直管(即表体宽度)。

Ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。

方法B:

Ⅰ考虑前15DN,后5DN选定装表位置。

Ⅱ取下表体宽度的一段管,焊上两片法兰连接孔同心,将传感器螺栓紧固好。

 

 

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