一、开机前准备
 

　　1、润滑装置的清洗加油，特别是螺旋推料器的加油和左右主轴承(主轴承注油时间间隔为8小时)。
 

　　2、检查各处管道阀门是否调节正确(均应为关闭)。
 

　　二、开机
 

　　调整变频器，使其主电机输出频率至46HZ，辅电机输出频率为38HZ，然后启动开关按钮，运行一段时间后频率稳定即离心机正常运转(若运行时有异常响声，须停机查明原因)。
 

　　三、运行检查
 

　　1、压力、温度和分离性是否处于稳定状态：
 

　　2、差速器有无渗漏现象；
 

　　3、振动有无增加(若增加，必须查明原因)；
 

　　4、密封是否良好。若有不正常现象，定要查明；
 

　　5、主辅电动机工作电流是否正常，电流是否波动。
 

　　四、进料
 

　　1、先通水冲洗一下离心机：打开离心机进料阀门、一次水阀门进行通水，5分钟后关闭阀门停止通水。
 

　　2、打开罐底出料阀门、泵前过滤器前阀门、泵前阀门，打开泵冷却水，开启输料泵，打开泵后阀门、离心机进料控制阀门，进料离心。开始进料时缓慢增加进料量，逐步达到规定值，以免差速器损坏；
 

　　3、调节进料量，使得上清固含量小于规定值，观察记录主电机和辅电机电流、进料量，填写记录表。离心重相和上清留样送分析测量。取样时戴好橡胶手套防止60℃料液把手烫伤。
 

　　4、进料时显示屏调到显示主电流、副电流。
 

　　五、停机
 

　　1、进料结束时，关闭离心机前控制阀门、泵后阀门，关闭输料泵，然后关闭泵前阀门、过滤器前阀门、罐出料阀门、冷却水阀门。停止进料后，通水冲洗直至轻相较清为止(大概20至30分钟)。
 

　　2、冲洗完毕后，断开电机电源，但仍继续通水直到机器即将停止运转，整机*停稳约需半小时左右(此时通水流量应为2m3/h)。
 

　　六、卧螺检查差速器需一个月换油一次。
 

　　七、堵料的三种处理方法
 

　　1、滞动辅机皮带轮，盘转鼓，正转(此时不通水冲洗)。
 

　　2、将六个调节片拆下，滞动差速器，倒盘转鼓(此时不通水)。
 

　　3、若1，2两种方法效果不好，可先不装调节片，将主机、辅机频率调制8HZ、5HZ通水开机(此时水量较小)，此时电流回加大，报警跳闸，可反复开机直至运行。
 

　　注意：1、尽可能使用1，2种方法，尽量少使用或不使用第3种方法。
 

　　2、方法3必须通水，并且在通水后开机。