1： 生咖啡豆的预处理 首先对原料进行精选，即咖啡豆应该是豆味新鲜、色泽明亮、颗粒完整、均匀，碎豆及杂物质少、无霉点，同时对原料豆应进行筛选清洗。为了保证质量，可以采用振动筛，风压输送或真空输送等方式进行分离清洗。
2：烘烤 烘烤是速溶咖啡风味和质量形成的决定性工序，一般使用转筒式焙炒炉，烘烤温度和烘烤时间是关键控制因素。当咖啡豆达到所要求焙炒的程度时，关掉火力，停止加热，同时向炉内喷洒一定量的冷水，把烘烤好的咖啡豆排出炉体，研磨烘烤好的咖啡豆先存放一天，让咖啡豆在烘烤过程中所产生的二氧化碳和其它气体进一步挥发和释放，同时也充分吸收空气中的水分，使颗粒变软，从而有利于萃取。研磨后咖啡的颗粒平均直径约为1.5mm左右。
3：萃取 萃取是生产速溶咖啡过程复杂的中心部分，温度和压力是萃取过程中直接的两个参数，其中温度起决定性因素。如发现产品有酸味、苦味、涩味太重等现象，说明萃取率偏高，则下次运行时减少抽提量，反过来，可以适当增加抽提量，从而达到保证产品质量、提高产量的目的。
4：液固分离，萃取好的咖液会残留有很多固形物，这就需要在输往下一段工序之前对咖啡液进行液固分离，一般采用蝶式分离机就可以达到所需要的分离效果了。
5：浓缩 浓缩一般分为真空浓缩、离心浓缩和冷冻(浓缩，这里采用真空浓缩。它通过真空降低水的沸点，真空度达-0.08Mpa以上，此时水的沸点只有60度左右，从而使液体加快浓缩，浓缩液的浓度一般不超过60%(折光度计)。由于从蒸发塔出来的浓缩液温度高于常温，因此必须经过冷却再送入贮罐，从而减少流失。
6：喷雾干燥 喷雾干燥是咖啡粉形成的过程，浓缩液与芳香液经过调配成咖啡液混合液)，咖啡液通过压力泵直接输送到塔顶的喷嘴。干燥塔的进口温度控制在250-270度之间，出口温度控制在110-130度之间，调整喷嘴与喷雾压力，使出来的咖啡粉成厚壁的中空球形颗粒，比重控制在220-250g/L，水分含量为3%.左右。在喷雾干燥中要注意咖啡液的浓度，因为溶液浓度越高，粘度越高，表面张力越大，这样有利于厚壁中空颗粒的形成，同时可减少各运-行参数和温度压力等调节的幅度，但也不是浓度越高越好，太高的浓度相应使雾化度太低，造成雾化不良，因此咖啡(混合)液的浓度应控制在30-40%之间为佳。
