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化工废水、焦化废水、电镀废水蒸发器哪家好

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参考价 478000
订货量 1 pcs
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 蒸发器
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 常州市

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更新时间:2020-04-05 09:26:31浏览次数:1768

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产品简介

操作方式 连续式 操作压力 减压
产地 国产 产品大小 台式
产品新旧 全新 加热结构 非膜式
结构类型 立式 蒸发方式 沸腾蒸发
蒸发能力 1000kg/h 蒸汽利用 多效蒸发
蒸汽压力 1.6MPa 自动化程度 半自动
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

详细介绍

降膜原理

 

降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。

降膜蒸发系统的特点:

1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。

2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。

3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。

4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。

6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

 

该项目成套装置是通过单效或多效强制循环蒸发器将来料的硫酸
铵稀溶液蒸发浓缩到一定的固含量,再经过结晶器结晶到离心机进行固液分离,离心后的母液返回到蒸发系统。
工艺特点:
1、 蒸发器采用强制循环蒸发器,适合于硫酸铵的蒸发结晶。
2、 可以实现单效或多效蒸发器切换运行。

3、 蒸发结晶工艺简单,生产能够自动、连续、稳定进行,生产效率高。

4、 并可根据客户要求进行详细设计

型号SJM2-1200SJM2-1600SJM2-2000SJM2-2500
水份蒸发量KG/H800100012001600
进料浓度%11.5-1211.5-1211.5-1211.5-12
出料浓度%45-4845-4845-4845-48
蒸汽压力MPa0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8
蒸汽耗量KG/H62083510201150
蒸发温度       一效7070  
                   二效4545  
加热温度       一效8080  
                   二效7070  
杀菌温度℃86-9486-9486-9486-94

冷却水耗量T/H

9121518
电机总功率1825.525.531.5
设备尺寸m4.5X2.3X7.64.5X2.4X84.5X2.4X8.54.7X2.5X8.5

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