脱硫烟道挡板阀门作用

脱硫烟道挡板阀门组成
    设备在运行状态下稳定可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，大大提高系统效率，满足烟气排放的环保要求。 至少包括：
 (1) 主体设备： 脱硫系统原烟气挡板门2套及旁路挡板门2套(全部烟气挡板框架、外壳、驱动装置、内部和外部安装附件等) 
(3) 随主体设备和辅助设备的配套电机。每套挡板门需配备一面就地控制箱、并预留接地端子。
 (4) 烟气挡板安装所需的密封片、法兰等辅助安装材料。
 (5)备品备件： 波纹膨胀节供方应提供上述所有设备安装、调试期间的备品备件（价格含在合同总价内），并提供3年运行所需备品备件清单。 所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
烟道挡板的调温幅度一般在30℃左右。

 
它可用于电厂烟气脱硫岛的入口原烟道、出口净烟道、旁路烟道或联络烟道也常用于布袋除尘器入口烟道、布袋除尘器出口烟道或布袋除尘器旁路烟道，也可用于其他运行业的烟风管道需要开启或关闭的场合，风门启闭角度90°，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质流通或关闭。江苏国电管道设备有限公司结合了用户的使用经验及反馈信息，开发研制具有自主特色的单轴双百叶密封挡板门，目前截面积可做到150平方米。

 具有更普通蝶阀更大的动作力矩，一般用在大口径管道，也可以用于水、空气、泥浆，油品、腐蚀性介质的控制调节。气动蝶阀以压缩空气为驱动力，是由气动执行器和蝶阀组成，相对来说体积小、重量轻，在安装气动蝶阀时，可以选择附件，例如减压阀、电磁阀、限位开关等，比电动蝶阀动作和响应更快。气动蝶阀一般用于小直径管道，在控制燃气、空气、水、油品、泥浆，腐蚀性介质时也可以使用。

调温原理（以DG670/140－4例）：

前后烟道截面和烟气流量是在额定负荷下按一定比例设计的，此时过热蒸汽仍需一定的喷水量减温。当负荷降低时，对流特性很强的再热器吸热减弱，为保持再热汽温仍达到额定，则关小过热器侧挡板，同时开大再热器侧挡板，使再热器侧烟气流量比例增加，从而提高再热蒸汽温度。而由此影响过热器蒸汽温度的降低，则由减少减温水量来控制，一般情况下，能保持70％～100％额定负荷的过热蒸汽和再热蒸汽温度在规定范围内。挡板调节性能一般在0～40％范围内显著，对汽温的反应有一定的滞后性。
当烟道挡板开度过小，炉子抽力不足，炉膛热效率降低，瓦斯消耗增多。
当烟道挡板开度过大，进入炉膛冷空气过多，降低炉膛热效率，瓦斯消耗增大。

3 设备技术参数
3.1 设计条件及原则
3.1.1 脱硫烟道挡板门的配置：
本期工程共设1台脱硫烟道挡板门。
3.2.2挡板门用途：
脱硫烟道挡板门：用于过滤和清除脱硫烟道中的污物。
3.1.3设备安装地点：热网加热站零米
设备运行环境温度：高40℃，低0℃

烟道挡板门技术参数
     1．烟道挡板门  FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
     2．安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
   3．流通介质：烟气或其它含尘气体 。
     4．设计承压能力 ：±8000Pa
     5．设计耐温：≤350℃
     6．泄漏度：≤0%
     7．电源和气源：
             烟道挡板门: 电源    交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
             烟道挡板门: 电源       交流~220V/50Hz（电磁阀）
             气     源:  压缩空气 0.4MPa-0.8MPa
．烟道挡板门供货范围   
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀供货范围包括挡板门本体、电（气）动、电液动执行机构、密封风系统和其它附件。

订货须知
    1.供给管道截面尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道)
    2.烟道挡板门启闭时间：≤60s（可由用户选定）。
    3.烟道挡板门流通介质、zui大工作压力、zui大工作温度。
    4.烟道挡板门连接方式：法兰平面对焊连接。
    5.烟道挡板门操作要求：电动或气动，开关或调节。
    6.烟道挡板门在管道中的用途及位置。
    7.订货前供方可供给安装总图给需方确认。 
4技术要求
4.1性能要求
4.1.1挡板门能在规定的环境条件下*安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作。
4.1.2挡板门使用寿命不小于30年。
4.1.3挡板门的有效流通面积不小于管道横截面积，应尽量减小挡板门的阻力；
4.1.4挡板门在设计流量下挡板门的zui大压力损失不超过0.5mH2O，在50％堵管情况下不大于1.3mH2O。其挡板门的设计应能使滤芯在100kPa的压差下不致损坏。
4.1.5挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给出各挡板门的zui大压差值。
4.1.6烟气挡板门采用全自动操作方式，在挡板门运行中，当挡板门结污垢，挡板门压差升高至设定值时，能自动开启反冲洗机构及各排污阀，对挡板门进行反冲洗，直至挡板门压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及各排污阀。所有挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给各挡板门的zui大压差值。烟气挡板门一次反冲洗时间小于     分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应冲洗时间内额定流量的 3 %。
4.1.7烟气挡板门壳体设置人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
4.1.8 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。需方应详细说明烟气挡板门的每个设备接口承受的力和力矩的限制。所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。
（1）挡板门的内部和外部运行中出现的zui高压力及其压力波动；
（2）挡板门的热胀力；
（3）挡板门的运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；
（4）电动机开启时的反作用力和力矩；
（5）外部管道系统传给挡板门接口的作用力和力矩；
（6）支座反力；
（7）地震载荷。
设备各主要接口应至少能够承受以下力和力矩：FX = FY = FZ =80000N，MX = MY = MZ =80000N·m，如下一阶段管道计算中设备接口的力和力矩有无法克服之困难，供货方应无条件给予配合解决。

4.1.9 挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀。（电动排污阀前要有手动关断阀）
4.1.10挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.1.11挡板门的壳体应为立式圆柱型，进出管应水平布置。进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。循环烟气挡板门的骨架、网芯应具有足够的强度，能在zui大工作压力下正常工作。
4.1.12由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.1.13挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.1.14为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.1.15 供货方应提供设备的地脚螺栓、接口反法兰连接件等安装材料。
4.2结构、材质要求
4.2.1挡板门本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
4.2.2 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。
4.2.3挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀和底部手动排污阀。
4.2.4挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.2.5挡板门应为立式，进出管应水平布置，进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。
4.2.6由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.2.7挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.2.8为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.2.9供货方应提供设备的地脚螺栓等安装材料。
4.2.10设备材质要求
4.2.10.1材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的*安全运行。
4.2.10.2材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。
4.2.10.3应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.2.10.4 挡板门外壳及盖板采用碳钢板，并在内表面涂防腐涂料，外表面涂底漆及面漆；过挡板门及挡板门转轴采用不锈钢。
4.3仪表控制及电气
4.3.1供货方应提供挡板门范围内所需的全部检测仪表、取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器、接线盒、就地控制箱以及一次元件、电动阀门至就地控制箱或接线盒的导线、电缆等，并提供相关图纸资料。
4.3.2供货方应在投标阶段提供就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明。清单上应写明数量、制造商、型号和用途。
4.3.3每台挡板门设有挡板门差压开关，并可以向DCS提供差压高信号。挡板门设有进口、出口就地防震型压力指示表(配不锈钢仪表阀门及连接附件)，所有仪表集装在挡板门本体，无需现场安装。

3.3.4挡板门本体控制系统与机组DCS交换的初步I/O信号：
挡板门启动指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门停止指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门清洗指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门启动状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门清洗状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀开启状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀关闭状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门位于远控状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门挡板门差压高、电机过载报警（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
所有I/O信号均为无源干接点信号，接点容量为220VAC，3A或110VDC，1A。
4.3.5烟气挡板门的电动执行机构应采用有成熟配合经验、性能优良的产品，需方应在投标文件中应详细说明其厂家、产地。供货方提供的电动执行机构应采用引进型智能一体化、就地液晶显示、免开盖调试、防护等级IP67产品。
4.3.6电动锅炉烟气蝶阀的电动装置应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。阀门电动装置还应具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关应各带有一对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。
4.3.7供货方提供的就地控制/箱柜完成所有配套设备的供电和联锁控制。就地控制箱/柜内部若混装动力回路和弱电信号回路，将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置，并有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。所有厂供机柜设有照明及检修电源设备（三孔及两孔电源插座），留有15%的备用端子，端子排采用凤凰或魏德米勒端子。就地控制箱防护等级为IP56。
4.3.8仪表选型原则如下：
压力/差压变送器、双金属温度计、压力表以及测温元件按上自仪、西安西仪、重庆川仪公司产品或同等级产品选型。
进口仪表阀选用Swagelok、SAFELOK、Velan公司产品或同等级产品选型，国产仪表阀选用上自仪、川仪公司产品或同等级产品选型。
压力、差压开关按美国SOR、UE、KFT产品或同等级产品选型。
液位开关按美国SOR、Magnatrol、KFT产品或同等级产品选型；
4.3.9需方仅提供380VAC三相四线电源（来自电气MCC），如需其它等级电源，应由供货方自行配置电源转换器。
加热炉应该是固体燃料或气体燃料，烟道主要用于排放废气，但是排气量除了和温度有关，zuizui重要的是烟道挡板的开启度，如果开启度合适的话，既不浪费能源，又可以保持炉膛内部的微负压。加热炉热效率主要影响因素就是燃烧情况和排烟情况，燃烧好、排烟温度合适，热效率就高。
烟道挡板的开度直接影响的是炉膛负压和过剩空气系数：开度大，炉膛负压和过剩空气系数大，燃烧好，但烟气量大，带走大量的热；开度小，炉膛负压和过剩空气系数小，燃烧不好，浪费燃料。

 主要技术参数
   2.1  工作压力：一般<1000pa，大规格的单轴双档板门或有要求的另行注明；
   2.2 工作温度：≤ 350℃ ，高于350℃ 或需要防腐的另行注明；
   2.3 驱动方式：电动、气动；
   2.4 执行机构：90°角行程部分回转式；