隧道施工*的逃生管道安全物质设置的距离是根据隧道施工现场开挖距离确定，一般一个隧道口放置隧道逃生管道到安全距离是从开挖点到后面加固点延长30米为有效安全距离。隧道逃生管道尺寸为：800*30mm。
隧道逃生管道规格：800*30mm，长度：3米 6米等，逃生通道在符合人体工程学原理、兼顾牢固性的同时，还需满足隧道安全施工、隧道坍塌应急、隧道救援等实质性要求，隧道逃生管道连接方式简单、拆装方便。
管道韧性好、抗冲击强度高,管道质量高,耐压性好、材料重量轻,不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，隧道逃生管道承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
产品特性
1.耐磨损
超高分子量聚乙烯*的分子链结构使其具有*的抗滑动摩擦力，耐磨性是Q235的7倍、不锈钢的5倍，是酚醛树脂的18倍、尼龙的6倍、聚四氟乙烯的5倍。
2.耐冲击性。
耐冲击是逃生管道，超高分子逃生管道的另一重要特性。他的冲击强度非常高，他比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍，其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到150万时，冲击强度达到高值，以后随着分子量增加冲击强度有所降低。
3.耐腐蚀
超高分子量聚乙烯化学稳定性*，是一种惰性材料，能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能不会改变，在自然界中数十年不会分解老化，使用寿命长达50年。
4.自润滑、不结垢“出淤泥而不染”
超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，粗糙度仅为Ra0.00022，*使用不结垢、不滋生细菌；而钢管、铸铁管内壁粗糙度为Ra0.01-0.09，易结垢、长苔，影响管材的输水流量并污染水质，影响人的身体健康。特别在环境恶劣、泥沙多的地方，超高分子量聚乙烯管材的自润滑性能更充分显现出来。
5.耐低温
超高分子量聚乙烯管材耐低温性能优异，在零下70摄氏度，仍保持机械性能不改变，冬季施工时不必采取特殊保护措施，不会发生管材脆裂。是可在接近零度的温度下工作的工程塑料。
存放
① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。
② 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成
1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。
③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。
搬运
① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。
② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。
③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
运输
①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。
②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。
③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。
