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西门子SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0

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更新时间:2020-07-27 16:09:17浏览次数:414次

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经营模式:代理商

商铺产品:200条

所在地区:河南郑州市

联系人:邵泽申 (销售)

产品简介
产地 进口 产品新旧 全新
分类 控制模块    

西门子SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0
河南兆阳公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器1、SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1500、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET-200逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

详细介绍

西门子SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0

公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A

4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377

西门子6ES7331-7KF02-0AB0 SM 331

⑴系统性故障?系统性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上较为常见,但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了方便

  系统性故障具有不可恢复性,故障一旦发生,如不对其进行维修处理,机床不会自动恢复正常.但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。

  ⑵ 随机性故障 随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”,随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关.

  加强数控系统的维护检查,确保电气箱的密封,可靠的安装、连接,正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。

  3.按故障的指示形式分类

  ⑴ 有报带显示的故障 数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况:

  1)指示灯显示报警指示灯显示报警是指通过控制系统各单元上的状态指示灯(一般由 LED发光管或小型指示灯组成)显示的报警.根据数控系统的状态指示灯,即使在显示器故障时,仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质,因此.在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。

  2)显示器显示报警.显示器显示报警是指可以通过CNC显示器显示出报警号和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能,如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常,一旦系统出现故障,可以在显示器上以报警号及文本的形式显示故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种,多则上千种,它是故障诊断的重要信息。

  在显示器显示报警中,又可分为 NC 的报警和 PLC 的报等两类。前者为数控生产厂家设置的故降显示.它可对照系统的“维修手册”,来确定可能产生该故障的原因。后者是由数控机床生产厂家设置的 PLC 报警信息文本,属于机床侧的故降显示。它可对照机床生产厂家所提供的“机床维修手册”中的有关内容.确定故障所产生的原因。

  ⑵ 无报警显示的故障 这类故障发生时.机床与系统均无报警显示,其分析诊断难度通常较大.需要通过仔细、认真的分析判断才能予以确认。特别是对于一些早期的数控系统,由于系统本身的诊断功能不强,或无 PLC 报警信息文本,出现无报警显示的故障情祝则更多.

  对于无报警显示故障,通常要具体情况具体分析,根据故障发生前后的变化.进行分析判断,原理分析法与 PLC 程序分析法是解决无报警显示故障的主要方法.

一、故障是在正常工作中出现还是刚开机就出现的。
二、出现的次数,是*次还是多次发生。
三、确认机床的加工程序不会有错。
四、其他人员是否对该机床进行了修理或调整。
五、维修时的故障现象与现场的情况是否有差别。下面对数控机床的一些故障进行简单分析,以供参考。
  数控车床在使用中出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常。车床使用经济数控,步进电机,手动移动时由于速度稍慢移动正常,自动回零时快速移动距离较长,出现机械卡住现象。根据故障进行分析,主要是机械原因,后经询问,得知该机床曾因加工时尺寸不准,另一台机床上的电机拆来使用才出现了该故障的,经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起,重新调整后正常。
  主轴失控。主轴转动显的无力且伴有异常声音。根据查看到的现象,引起该故障的原因可能有主轴控制器失控,机械变速器或电机上的原因也不能排除。由于拆卸机械部分检查的工作量较大,因此先对电气部分的主轴控制器进行检查,首先检查控制器中预设的参数,再检查控制扳,都无异常,经查看电路板较脏,按要求对电路板进行清洗,但装上后开机故障照旧。因此控制器内的故障原因暂时可排除。
  为确定故障在电机还是在机械传动部分必须将电机和机械脱离,经分析,异常声音可能是轴承不良引起。将电机拆卸进行检查,发现轴承确已损坏。又经检查编码器的光盘已划破,更换轴承和编码器后所有故障全部排除。该故障主要是主轴旋转时有异常声音,因此在排除时应查清声源,再进行检查。有异常声音的常见为机械上磨擦、卡阻和轴承损坏。
  数控机床中的故障大都是一些较难处理的故障。在这些故障中,以机械原因引起的较多。其次是一些综合因素引起的故障,这些故障的产生通常是由于电源电压、液压、气动、油污、环境温度等外部条件的影响所致。另外,数控机床在使用较长时间后,由于元器件老化、机械零件磨损,也将使系统与机械部分的匹配产生问题,而导致故障的产生。对这些故障的修理一般具有一定的难度,特别是对故障的现象判断尤其重要。因此,重视数控机床的使用环境,加强对数控机床的维护保养,是减少鼓掌发生机率的根本途径,是保证数控机床正常工作的重要手段。

控制阀是世界上现代制造业里越来越重要的元件。选型正确且维护良好的控制阀有助于提高效率、安全性、赢利能力和生态保护能力。

过程工厂是由成百甚*千个控制回路组成的。所有这些控制回路被连接成网络以生产可供销售的产品。每一个控制回路都经过设计以保证重要的过程变量如压力、流量、液位、温度等不超出要求的工作范围,这样可以确保蕞终产品的质量。每一个回路都会接受并从内部产生扰动。这些干扰对过程变量产生决定性的影响。网络里其它回路之间的相互作用也会产生影响过程变量的扰动。

 为了减少这些负载扰动的影响,传感器和变送器会收集关于过程变量及其与要求的设定点之间的关系的信息,然后控制器处理这些信息并决定必须怎样做才能使得过程变量在负载扰动发生后恢复到它的正常范围。所有的测量、比较和计算工作完成后,某种类型的终端控制元件必须执行由控制器选择的控制策略。

SIMATIC S7-300,SM331模拟量输入模板,光隔离,8 路模拟量输入,13 位分辨率,电压/电流/电阻/PT100、NI100、NI1000、LG-NI1000,PTC / KTY,66 ms 模板更新时间,1 X 40 针 订货号及参数规格。

SM 331

(每个模块包括标签条一个,总线连接器一个。但不包括前连接器,需要另购)

8点模拟量输入,13位分辨率6ES7 331-1KF01-0AB0
8点模拟量输入,9/12/14位分辨率6ES7 331-7KF02-0AB0
2点模拟量输入,9/12/14位分辨率6ES7 331-7KB02-0AB0
8点模拟量输入,增强型16位分辨率6ES7 331-7NF00-0AB0
8点模拟量输入,增强型16位分辨率,4通道模式6ES7 331-7NF10-0AB0
8点模拟量输入,14位分辨率,用于等时模式下运行6ES7 331-7HF01-0AB0
8点模拟量输入,用于热电阻6ES7 331-7PF00-0AB0
8点模拟量输入,用于热电偶6ES7 331-7PF10-0AB0

SIMATIC S7-300, CPU **升级订货号*

6ES7312-1AE14-0AB0 / CPU312, 32KB 
6ES7313-5BG04-0AB0 / CPU313C, 24DI/16DO/5AI/2AO, 128KB 
6ES7313-6CG04-0AB0 / CPU313C-2DP, 16DI/16DO, 128KB
6ES7314-1AG14-0AB0 / CPU314, 128KB
6ES7314-6CH04-0AB0 / CPU314C-2DP, 24DI/16DO/5AI/2AO, 192KB
6ES7314-6EH04-0AB0 / CPU314C-2PN/DP, 24DI/16DO/4AI/2AO, 192KB 
6ES7315-2AH14-0AB0 / CPU315-2DP, 256KB 
6ES7315-2EH14-0AB0 / CPU315-2PN/DP, 384KB
6ES7315-6TH13-0AB0 / CPU315T-2 DP, 256KB
6ES7317-2AK14-0AB0 / CPU317-2DP, 1MB
6ES7317-2EK14-0AB0 / CPU317-2PN/DP, 1MB 
6ES7317-6TK13-0AB0 / CPU317T-2DP, 1024KB 
6ES7318-3EL01-0AB0 / CPU319-3PN/DP, 2MB 
  
提供有以下紧凑型 CPU:

■CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数功能的紧凑型 CPU 
■CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU 
■CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数功能的紧凑型

CPU 
■CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的

紧凑型 CPU 
■CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位

功能的紧凑型 CPU 
■CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计

数、定位功能的紧凑型 CPU

模拟量输入模块将来自过程的的模拟量信号转换为可在控制器中进行内部处理的数字量信号。

该模块具有如下特点:

  • 分辨率为 9-15 位 + 符号位(具有不同的转换时间),可以设置。
  • 各种量程;
    电流/电压的默认设置是使用量程模块以机械方式设置的,可通过编程器和 STEP 7 的“Hardware configuration”进行细调。
  • 中断能力;
    该模块将诊断和限值中断发送到控制器的 CPU。
  • 诊断;
    该模块将综合诊断信息发送到 CPU。

详细说明

  西门子PLC模块SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0*

  液压系统的驱动组件–液压机的节能解决方案

  始终出色的效率

  在优化液压机械??和设备中,效率正变得越来越重要。这基本上适用于所有类型的液压驱动轴,尤其是例如压力机,注塑机和吹塑机的轴。除了倾向于设计为部分或*电气化的液压机的趋势之外,优化液压单元本身也是有益的。

  节能变得容易

  节能高达70%,您未来的投资将在很短的时间内得到回报。包括一个液压泵,一个SIMOTICS电机和一个SINAMICS变频器的合适组合(这是在能源效率方面的*新发展),将确保您实现*大程度的节能。

西门子SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0

  优势

  优势一览

  高能源效率:节省多达70%

  基于驱动控制图(DCC)的SINAMICS S120中的主动控制

  大大减少噪音排放

  高效率

  简单的驱动系统,功能广泛

  降低复杂度

  易于系统集成

  简单的预防性维护

  减少阀门数量

  压力和速度对压制过程的*佳适应

  速度,力和循环速率的精确再现性

  小油箱

  高度发达的诊断能力

  模块化设计

  应用

  流程优化的能源使用

  节能,现代化的系统通常只消耗液压机在相关阶段所需的能量。在“空转”期间,节能效果*大:与传统解决方案中需要继续以降低的输出功率运行(15至20)的传统解决方案相比,泵实际上处于停机状态,并且仅消耗极少量的能量。 %)。

  西门子PLC模块SM331模块6ES7331-1KF02-0AB0*

  采用一台*控制器的全新系统结构

  每个电子协同型驱动装置都可协同进行工作,以便完成用户的驱动任务。上位控制器可使驱动装置产生所需的协调运动。这就要求控制器与所有驱动装置之间应实现循环数据交换。迄今为止,这种数据交换必须通过一个现场总线实现,安装和设计费用相应较高。而 SINAMICS S120 变频调速柜则采取了一条不同的途径:一个*控制器对所有连接的轴进行驱动控制,并且还可在驱动装置之间或者在轴之间实现技术性的逻辑互连。由于全部所需数据均存储在*控制器中,这些数据无需进行传输。在一个控制器内即可交叉轴连接,利用一个鼠标,使用 STARTER 调试工具即可进行便捷的组态。

  SINAMICS S120 变频调速柜控制器可自动执行简单的技术功能任务

  CU310?2 DP 或 CU310?2 PN 控制单元可用于单机驱动

  CU320?2 DP 或 CU320?2 PN 控制单元适合多轴应用。

  借助于 SIMOTION D 的功能更强大的控制单元 D410?2, D425?2, D435?2, D445?2 和 D455?2(按照性能进行分级),可完成复杂运动控制任务。

  这些控制单元均基于面向对象的

  SINAMICS S120 标准固件,该固件包含所有*常用的控制模式,可升级以满足**的性能要求。

  驱动控制以组态方便的驱动对象形式来提供:

  进线整流控制

  用于广泛的异步(感应)电机应用 - 可靠的“矢量控制”和

  用于具有苛刻动态要求的永磁同步电机 -“伺服控制”

  而 V/f 控制模式可用于简单应用,如含有 SIEMOSYN 电机的成组驱动

  CompactFlash 卡

  SINAMICS S120 驱动器的功能存储在 CF 卡上。此存储卡中包含用于所有驱动装置的固件与参数设置(以项目的形式)。CF 卡还可保存附加项目,这意味着在调试不同类型的系列机床时,可立即访问正确的项目。在控制单元启动之后,CompactFlash 存储卡上的数据被读取并装到 RAM 中。

  固件以对象的形式进行组织。驱动对象用于针对输入模块、电机模块、电源模块以及通过 DRIVE-CLiQ 连接的其他系统组件执行开环和闭环控制功能。

SINAMICS G120C,框架尺寸从FSAA到FSF,带有智能操作面板IOP‑2
SINAMICS G120C紧凑型变频器提供了功能均衡的组合,可满足广泛的应用。它们是紧凑,坚固的设备,易于操作,并且可以选择配备基本或高级操作面板。
SINAMICS G120C转换器特别适合满足系统集成商,OEM和分销商对高生产率和定制性能的要求。
优势
设计紧凑
框架尺寸FSAA可轻松实现DIN导轨安装
并排设计
高功率密度,低封装尺寸
在狭窄的空间中轻松安装
空间要求低
在靠近机器的小型控制柜中使用
优化参数集
优化调试
简洁的操作说明
可以使用BOP-2或IOP-2操作面板
集成USB连接
简单快速的软件参数分配
在调试和运行中易于使用
大限度地减少培训成本,可以使用现有的SINAMICS专有技术
高度服务友好,维护简单
插入式端子
使用BOP-2,IOP-2或存储卡的克隆功能
“驱动器开启”和“电动机开启”的运行时间计数器
快速机械安装
直观的标准调试
全集成自动化的组成部分
节能,无传感器矢量控制
通过V / f ECO自动降低通量
集成节能电脑
安全集成(STO)
•与PROFINET / EtherNet / IP,PROFIBUS DP,USS / Modbus RTU的通信版本
借助可选的SINAMICS G120 Smart Access,可以通过移动设备或笔记本电脑进行无线调试,操作和诊断
涂层模块
在高达60°C的环境温度下运行
设计
SINAMICS G120C是一款紧凑型变频器,用于IP20防护等级的控制柜安装,其中控制单元(CU)和功率模块(PM)功能单元组合在一个设备中。
紧凑的机械设计和高功率密度使这些设备可以安装在机器控制柜和控制柜中,以大程度地利用空间。 SINAMICS G120C紧凑型变频器可以直接对接安装,高温度40°C(104°F)时不会降低。
SINAMICS G120C,框架尺寸FSAA,带BOP-2
SINAMICS G120C可以通过集成的数字和模拟输入或通过集成的现场总线接口(在USS,Modbus RTU,PROFIBUS,PROFINET,EtherNet / IP版本中使用)集成到广泛的应用中。特别是带有集成PROFIBUS / PROFINET接口的产品版本可以*集成到Siemens TIA系列中,因此可以充分利用无缝TIA产品系列的优势。 SINAMICS G120C设备在出厂时已预先设置好,因此无需参数即可直接将它们连接到PROFIBUS或PROFINET现场总线系统。
借助可选的Web服务器模块SINAMICS G120 Smart Access,可以通过移动设备或笔记本电脑进行无线调试,操作和诊断,即使安装在难以访问的区域,也可以实现用户友好的操作并易于访问转换器。
SINAMICS G120C还标配有安全功能STO(安全转矩关闭),用于安全停止驱动器。结果,机器制造商可以简单地遵守当前的机器指令,并以小的相关成本。
SINAMICS G120C可以控制功率范围从0.37 kW到132 kW(0.5 hp至200 hp)的异步(感应)电动机。通过将新的IGBT技术与矢量控制相结合,可以实现可靠,高效的电动机运行。 SINAMICS G120C中集成的广泛功能还为变频器和电机提供了高度的保护。
PROFIBUS –经验证的坚固耐用的总线系统,用于自动化工程应用
用户对开放的非专有通信系统的需求导致了PROFIBUS协议的规范和标准化。
PROFIBUS定义了串行现场总线系统的技术和功能特性,通过它可以将下部区域(传感器/执行器级)中的分布式现场自动化设备联网,直至达到中等性能范围(单元级)。
符合IEC 61158 / EN 50170的标准化可确保您未来的投资。
使用由PROFIBUS&PROFINET International(PI)*的测试实验室进行的一致性和互操作性测试,以及通过PI进行的设备认证,即使在多厂商安装中,用户也可以确保质量和功能得到保证。
PROFIBUS版本
已经定义了两种不同的PROFIBUS版本,以符合现场级别上广泛变化的要求:
PROFIBUS PA(过程自动化)–用于过程自动化中的应用程序的版本。 PROFIBUS PA使用IEC 61158-2中规定的本质安全传输技术。
PROFIBUS DP(分布式设备)–此版本针对速度进行了优化,专门针对自动化系统与分布式I / O站和驱动器的通信而量身定制。 PROFIBUS DP的响应时间非常短,抗*力强,因此脱颖而出,并以24 V电压和使用0/4…20 mA技术的测量值传输来替代成本高昂的并行信号传输。
设计
PROFIBUS DP上的总线参与者
PROFIBUS DP在两种不同的主分类和一个从分类之间进行了区分:
DP班1
对于PROFIBUS DP,DP主站类1是核心组件。在定义的且连续重复的消息周期中,主站与分布式站(DP从站)交换信息。
DP硕士班2
这种类型的设备(编程,组态或操作员控制设备)在调试期间用于组态DP系统,用于诊断或操作活动的工厂或系统。 DP主站类2可以例如读取从站的输入,输出,诊断和组态数据。
DP从站
DP从站是一个I / O设备,它从DP主站接收输出信息或设定值,并作为响应将输入信息,测量值和实际值返回给DP主站。 DP从站从不自动发送数据,而仅在DP主站请求时才发送。
输入和输出信息的数量取决于设备,对于每个发送方向上的每个DP从站,大可以为244个字节。
功能
DP主站和DP从站的功能范围
DP主站和DP从站之间的功能范围可能有所不同。不同的功能范围分为DP-V0,DP-V1和DP-V2。
DP-V0通讯功能
DP-V0主站功能包括“组态”,“参数分配”和“读取诊断数据”,以及循环读取输入数据/实际值和写入输出数据/设定值。
DP-V1通讯功能
DP-V1功能扩展使执行非周期性读取和写入功能以及处理循环数据通信成为可能。在启动和正常运行期间,必须为此类从站提供大量的参数化数据。与循环设定值,实际值和测量值相比,这些非循环传送的参数化数据仅很少更改,并且与循环高速用户数据传送并行地以较低优先级传送。详细的诊断信息可以通过相同的方式传输。
DP-V2通讯功能
扩展的DP‑V2主站功能主要包括用于同步操作以及DP从站之间的从站到从站通信的功能。
同步模式:
同步模式是通过总线系统中的等距信号实现的。 DP主站以全局控制电报的形式将该循环等距循环发送到所有总线节点。然后,主站和从站可以将其应用程序与此信号同步。周期之间的信号抖动小于1μs。
从站通信:
“发布者/订阅者”模型用于实现从站到从站的通信。声明为发布者的从站将其输入数据/实际值和测量值提供给其他从站(即订户)读取。这是通过将响应帧作为广播发送到主机来执行的。因此,从-从通信是一个循环过程。

 


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