乳化搅拌罐通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,在定,转子狭窄的间隙中每分钟承受高速剪切,离心挤压,撞击撕裂和遄流等综合作用,从而使不相溶的相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀地分散乳化,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,经过高频的循环往复,终得到无气泡,细腻稳定的高品质成品。强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。乳化搅拌罐主要适用于不同物料的混合搅拌,粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是各行业中*的设备,搅拌机集搅拌、乳化、加热、冷却、电控、温控等功能于一体,是国内外目前厂家配置物料的理想设备。
乳化搅拌罐应用于牙膏,洗发膏(水)、护发素、洗衣液,洗手液、洗手液,洁厕净,汽车玻璃水等日化领域的流体物料调配或储存。可根据要求附加定制。
乳化搅拌罐使面霜在生产过程中能够使原料有效的混合、搅拌、均质,通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。使面霜细腻,均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用,您可以根据自身的物料加工需求进行选择。
乳化搅拌罐主要由罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成,另设高剪切均质乳化机、搅拌罐盖、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
乳化搅拌罐罐体均采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;罐盖部设置传动装置(电机或减速器),驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封,密封性能好,筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生*,符合国家GMP卫生标准。
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
不锈钢高剪切乳化罐具有*的通用性,由于用户不同的工艺需求及产品特性,高剪切乳化罐结构形式也需要针对性的设计定制,确保满足高压力、高真空、高粘度、易挥发、防爆、变频调速、搅拌、加热、保温、釜底乳化、循环乳化、多个乳化机、自动控制等工艺要求。我司将以合理的定制方案、高性价比的设备产品满足用户使用需求,欢迎咨询洽谈!
乳化搅拌罐通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,在定,转子狭窄的间隙中每分钟承受高速剪切,离心挤压,撞击撕裂和遄流等综合作用,从而使不相溶的相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀地分散乳化,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,经过高频的循环往复,终得到无气泡,细腻稳定的高品质成品。强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。乳化搅拌罐主要适用于不同物料的混合搅拌,粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是各行业中*的设备,搅拌机集搅拌、乳化、加热、冷却、电控、温控等功能于一体,是国内外目前厂家配置物料的理想设备。
乳化搅拌罐广泛应用于制药、食品、饮料、乳品、日化、生物工程等领域的流体物料调配或储存。可根据要求附加定制。