三效浓缩器厂家三效浓缩器操作方法解析如下：
1、开启真空泵，当三效浓缩器真空度达到0.08MPa时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）
2、观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。（注：同时观察各三效浓缩蒸发器标准操作规程）
分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）
3、在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
4、系统运行时，要正确填写设备运行记录，字迹清晰，不得涂抹。如果三效分离器温度偏低时，应调小循环水量；温度偏高时，应加大循环水量。使三效浓缩器温度始终保持在45——55摄氏度。
5、一效加热时，负压不得低于0.01MPa，低于0.01MPa时，调小蒸汽阀门。如果低于0MPa，会出现设备超压。
6、在系统运行过程中，一定要保证平衡槽内不能断料，还要保证料液的进料量。
7、料液经过三效浓缩后，要勤测出料浓度，当出料浓度达到需要的浓度时把料液打入成品罐，同时调好进料流量。
8、设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门，再处理故障。
9、在测量出料浓度过程中，浓度过大，把进料量调大一点；浓度偏低，把进料量调小一点。
