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山东钰鹏环保设备有限公司
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钰鹏污水处理设备电镀废水,电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。
一、电气控制系同
1.2系同控制说明:
该工程中的电气控制系同控制混合废水处理,废水处理的控制方式由手动——自动组成,手动控制有操作台和现场控制两部分组成,根据工艺的要求在现场设立现场控制柜,每台工作泵在操作台和现场可以同时控制,在自动状态时分别对含青废水在二级破青时用PH计、ORP计控制池中PH值和绿投加量,药剂投加量根据进水浓度变化自动调整,使出水稳定达标。
含铬废水在还原反应时分别用PH计和ORP计自动控制还原剂和酸的投加量,保证处理稳定达标。
混合废水采用一台PH计控制碱或石灰投加量,保证出水稳定。PH值调节池用PH计控制酸投加量。本系同由PH、ORP计组成。本系同充分利用现代的控制技术,通过软/硬件的结合,可打印历史记录,声光报经,语言报经,触摸屏操作,还要根据工程规模及投资条件而选择。实现污水处理的自动化。实现自动控制节约能源、减少加要量,稳定达标排放水质。减少管理人员和操作人员的劳动强度,提高生产率。
二、电镀废水处理循环回用工艺
由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高,经处理达标排放之水不可回用于电镀,如用于冲洗镀层,影响表面光洁度,回用于镀槽用水影响电镀质量,因此回用水必须去除留酸盐、绿化物。脱盐技术多种,微生物除盐,培菌过程不稳定,受气候要求。出水浊度高,离子交换易饱和,且再生频繁,对环境二次污染大,电渗析技术耗电量大,大水量工程基本不大采用,超滤是在压力的作用下进行筛分过程,自20世纪60年代以来应用于食品,医药行业的水处理, 主要是分离浓缩水中的大分子物质被超滤膜截留,难以脱盐,反渗透技术是近20年发展起来的,须以足够的压力使溶液中的水通过反渗透膜而分离出水,具有无变相,能耗低,工艺简单,出水纯度高等特点,从应用于脱盐扩展化工,制药,食品及电子行业的溶液分离,污水回用领域,浓缩液外排,污染物总量仍未削减。
三、设计净化水质
3.1 水质:(GB8978-1996一级标准)
水质参数 绿化物mg/l 留酸盐mg/l 锌mg/l 六价铬mg/l PH 色度度
进水 800 800 2.0 0.5 6-9 50
出水 250 250 1.0 0.05 6-9 15
处理后水质《生活饮用水卫生标准》GB5749-85,国假尚无电镀废水再生回用表准出泰。
3.2 系同处理能力
根据工程现状而设计。
3.3 工艺流程
一级达标排放水 集水池 提升泵 初过滤器 精滤器 超滤器 中间水池 高压泵 反渗透装置 回用水储水池
3.4 主要流程说明
3.4.1 精密过滤器去除水中颗粒,胶体,为下级装置减负。
3.4.2 超滤膜装置
膜型号8040,单支产水量1.8m3/h,配套工作泵,清水泵,自动阀门,压力流量计等。主要阻滤水质中较细的SS,重金属离子,细均类,胶体,但难以脱盐,是反渗透的预处理。
3.4.3反渗透系同 整个系同由报安过滤器,反渗透装置,PO化学清洗系同组成,报安过滤器为截留前置设备,防止前级杂质进入,影响反渗透效率,。
反渗透设备用美国海德能公司生产的LFCL膜及其配套FRF材质的RO压力容器,高压泵选用GRUDFOS公司的产品。
系同程控由电路自动化装置运行。
制水回用率70%-80%,制水成本1.80元/m3-2.20元/m3,电耗2.0Kw/h/m3
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