耐磨螺旋叶管式输送机 无缝管螺旋上料机 返回列表页

管式螺旋输送机结构及工作原理
管式螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了 大的体现。
螺旋输送机与其他类别的输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。螺旋输送机因为其整机可靠性高、寿命长、适应性强、安装维修简单方便等优点，所以得到了广泛应用。
1、输送效率高---直径小、转速高、变螺距的螺旋体设计，确保快速均匀输送。
2、可随意布置---输送机的外壳分U型和圆型两种，圆型机壳采用 无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好。无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
3、可靠的密封---头部和尾部轴承置于壳体外部，避免了灰尘对轴承室的侵入，有效提高了设备关键部件的使用寿命。
4、多元化的联接---进、出料口位置布置灵活,连接方式可采用万向节、布袋、法兰等多种方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合连接。
5、螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
U型螺旋输送机俗称蛟龙，广泛用于建材，人造板、煤炭、电力、石油、化工、纺织、矿山、冶金、化肥、粮油、环保等生产行业。螺旋输送机(U型螺旋输送机)特点是结构简单，横截面积小，密封性能好，操作安全方便，制造成本低，但螺旋输送机使物料易破碎，能耗较大。螺旋输送机按配置形式有水平.倾斜.垂直.等组含形式，并可与其他输送设备或工作装置配合使用，完成集运.分送.搅拌.混合.脱水.定量配料.卸载.堆垛等作业从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
      一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
双轴螺旋输送机的结构特点
　　1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
　　 2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
　　 3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不*，不堵料。
　　4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
双轴螺旋输送机
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。