华特臭氧发生器

臭氧发生装置

高效放电管

采用含有特殊成分的玻璃介质，经特殊工艺烧精制而成.。窄间隙介质阻挡放电管，大大提高运行效率，增加了系统连续运行的安全可靠性.，并且使发生器的尺寸显著减小。设备全部采用高质量的耐臭氧材料如不锈钢SS316L, 聚四氟乙烯（PTFE) 制造, 保证系统*运行的可靠性。在气源质量保证的条件下，臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时间可以长达10年。

高频高压电源

系统采用高频逆变电源,高频电源采用IGBT功率器件，提高臭氧发生器的产率，减小发生器的体积和占地面积。具有完善的自我诊断、保护，可实现远程通讯控制功能。

PLC控制系统

整机系统采用PLC智能控制，实现了对臭氧机组运行状态及主要工况参数全面动态监测和自动保护功能。控制柜上的人机界面可手动实现, 也可以通过以太网与工厂的控制中心联网实施远程监控。 自动模式下，根据用户运行要求输入臭氧产量,系统会自动调整运行参数如气体流量,气体压力和功率等，使系统输出的臭氧产量和浓度达到设定要求。系统主要运行参数可以在本地人机界面、用户控制中心或我司的云平台上实时读取, 当监控到系统异常的运行状态, 发出报警信号或紧急停机。

冷却系统

冷却系统由不锈钢SS304L材质的板式换热器及相关的温度、流量等仪表组成。

臭氧发生时在放电间隙产生的热量可能导致臭氧分解，降低臭氧浓度和产量，采用板式换热器与用户提供的外循环冷却水进行热交换的内循环水冷却的方式，保障放电间隙的温度稳定在设计温度，不易出现放电管外壁结垢，提高换热效率，降低发生放电管管壁腐蚀或泄漏故障，保障提高放电管的质量及使用寿命。

臭氧投加/分布系统

预臭氧投加一般采用水射器投加，主臭氧投加采用不锈钢管道输送到臭氧接触池底部的陶瓷、四氟或钛曝气分布盘，与处理水充分混合氧化。该系统采用或国内*的配套设备，如传感器、流量计、阀门等，确保稳定可靠。

臭氧尾气破坏系统

臭氧接触池溶出剩余的臭氧通过尾气破坏系统将臭氧分解为氧气排放到大气中。破坏系统采用高温加热与催化分解相结合的方式，分解后的臭氧浓度低于0.1ppm，达到环境排放标准的要求。

配套仪表及管路系统

华特臭氧发生装置选用配套的高质量臭氧检测仪表、流量计、压力计、温度计等保证系统运行稳定可靠。

与臭氧接触的管道、水射器采用不锈钢材质，分布盘采用陶瓷、四氟或钛材质，防止管道腐蚀及泄露，密封材料选用四氟材料，保证使用稳定可靠。