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详细介绍
采用亚氯酸钠、盐酸为原料，现场制备纯度95%以上的二氧化氯消毒液。*使用于饮用水及处理要求较高的水处理场所。产品分为华特飞翔（50g～1kg/h）、华特飞天（2kg～10kg/h）以及华特正压（50g～1kg/h）3个系列。
■ 反应原理 5NaClO2+ 4HCl = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
■ 性能特点
□ 二氧化氯纯度95%以上，原料转化率95%以上。
□ 反应系统密闭无气相空间设计，加压与真空相结合的进料工艺，设备运行安全可靠。
□ 强制混合技术，反应过程浓进料量和稀释水量连锁控制，反应稳定、高效。
□ 反应器采用高强度新型耐腐材料，安全可靠，使用寿命长。
□ 控制系统采用PLC，满足了客户对发生器控制从开环随动、闭环自动到多方式集中控制的不同需求。
□ 使用8% NaClO2溶液与9%盐酸为原料。
□ 进料系统配备计量泵，恒定背压装置，原料计量精确。
□ 控制系统采用PLC，智能型工业人机界面。具有动力水欠压
□ 缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示、记录和远程控制功能。
→可接收代表流量、余氯的4～20mA标准信号，并根据输入信号改变原料投加量，实现开环随动、闭环自动控制投加。
→配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，采用PROFIBUS通讯协议与上位机进行通讯，实现远程监控。
■ 原料消耗(g/gClO2)：亚氯酸钠：2.26；盐酸：6.50
■ 性能参数表
■ 反应原理 5NaClO2+ 4HCl = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
■ 性能特点
□ 二氧化氯纯度95%以上，原料转化率95%以上。
□ 反应系统密闭无气相空间设计，加压与真空相结合的进料工艺，设备运行安全可靠。
□ 强制混合技术，反应过程浓进料量和稀释水量连锁控制，反应稳定、高效。
□ 反应器采用高强度新型耐腐材料，安全可靠，使用寿命长。
□ 控制系统采用PLC，满足了客户对发生器控制从开环随动、闭环自动到多方式集中控制的不同需求。
□ 使用8% NaClO2溶液与9%盐酸为原料。
□ 进料系统配备计量泵，恒定背压装置，原料计量精确。
□ 控制系统采用PLC，智能型工业人机界面。具有动力水欠压
□ 缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示、记录和远程控制功能。
→可接收代表流量、余氯的4～20mA标准信号，并根据输入信号改变原料投加量，实现开环随动、闭环自动控制投加。
→配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，采用PROFIBUS通讯协议与上位机进行通讯，实现远程监控。
■ 原料消耗(g/gClO2)：亚氯酸钠：2.26；盐酸：6.50
■ 性能参数表
| 设备型号 | ClO2产量kg/h | 动力水管径(φ) | 动力水压力MPa | 消毒液投加管径(φ) | 设备外尺寸 (L×B×H) mm |
| HT-50 | 50 | 25 | ≥0.3 | 32 | 420×350×1100 |
| HT-100 | 100 | 25 | ≥0.3 | 32 | 450×360×1200 |
| HT-200 | 200 | 25 | ≥0.3 | 32 | 450×360×1250 |
| HT-300 | 300 | 25 | ≥0.3 | 32 | 450×360×1280 |
| HT-500 | 500 | 25 | ≥0.3 | 32 | 480×380×1330 |
| HT-800 | 800 | 25 | ≥0.3 | 32 | 500×400×1400 |
| HT-1000 | 1000 | 25 | ≥0.3 | 32 | 500×400×1500 |
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