一、拆除与清理
1、按照大修任务单，明确大修内容，熟悉图纸及工艺文件。
2、安全隔离：
由于蒸发器工作时温度高压力大，介质腐蚀性强，因此必须按照安全保证措施中的有关规定，采取隔离措施，确保人身、设备及工器具的安全。
(1)与周围蒸发器隔离，将所有与本台蒸发器连通的气管、液管等全部隔离。
(2)将本台蒸发器内部介质彻底隔离，并清理干净。
(3)工序间的隔离，交叉作业时，上部与下部要完全隔离
(4)所有隔离措施必须进行安全确认。
3、拆除：
(1)有关施工部位保温拆除注意安全
(2)上、下封头和联通管的拆除，应先做好方位标记，才能进行切割，气割时保证封头及直筒部分尺寸。
(3)局部筒节 (包括上、下管板) 的拆除，要事先做好测量工作，各处时要留出适当的修口量，以便大修后符合整体尺寸要求。
(4)换热管的拆除，打管，割管时注意不要损伤管板。
4、清理：
(1)对于不更换的壳体以及法兰等部位认真清理，要求无锈蚀和杂物等。
(2)对于不更换管板的管孔应认真清理，要求管孔尺寸不超过 58、3mm，管孔表面粗糙度不大于 12、5 微米，不允许存在贯通的纵向条痕或螺旋状刻痕等缺陷。
(3)废旧物料及时清理干净，现场保持清洁、有序。
二、设备的测量、检查及缺陷处理：
1、对于不更换的部位，要进行必要的测量，并作好记录。
2、全面检查，要求筒壁无机械损伤和裂纹，管板处筒体椭圆度要求不大于4mm，对于不更换筒节的部位的焊缝要进行检查，必要时进行探伤检查，应无裂纹和分层等缺陷。
3、对检查出和实现已明确要处理的裂缝进行修复和补焊，要求坡口开透后进行施焊，不允许带水施焊
4、对变形过大或腐蚀严重的受压元件，提出更换建议。
5、旧管板变形超差，管孔超过 60、85mm，征求处理意见。
6、管子与管板胀接时，应分区、间隔胀接接。
