香菇大棚加湿降温设备质量怎么样好不好

香菇大棚加湿降温设备质量怎么样好不好新闻资讯：想要让食用菌类植物生长的更好、产量更高，重要的是在食用菌生长过程和各个阶段保证有一个良好的环境，这其中包括通风、湿度、温度、光照、酸碱度等等几个方面因素。现如今，我国食用菌种植产业逐渐实现科学化和工厂化，在食用菌栽培时都会碰到很多的问题，比如食用菌发菇阶段，对湿度的要求比较高，棚内湿度须达到90﹪RH左右，如何才能满足食用菌出菇期子实体对环境空气湿度的要求呢？在以往，多采用人工洒水或喷水这种传统的加湿方式，不仅劳动强度大，灌溉用水浪费较多，缺水或洒水不均的现象时有发生，而食用菌生长所需的环境湿度得不到充分满足；为此，现在很多食用菌种植户和工厂都开始使用食用菌大棚加湿器及超声波喷雾加湿器来进行科学合理的加湿，实时调节食用菌种植环境的相对湿度，从而有效的确保了食用菌种植的产量和外观品质。

香菇大棚加湿降温设备质量怎么样好不好的作用：

食用菌种植用喷雾就是为了增加空气湿度，让菇能够在比较适应的环境下生长。食用菌生长喜欢潮湿的环境，如果空气干燥，它的生长速度和产量都会受到影响，所以这时需要对菇房进行加湿，这样就可以提高空气湿度，从而促进食用菌的生长，提高菇农效益。格润超声波喷雾加湿器面世以来，就被推广使用。食用菌生产实践中，改出菇期常规水份管理喷用一般普通水为磁化水，经平菇、凤尾菇、姬菇、金针菇、鸡腿蘑、香菇、猴头菇、木耳等食用菌现蕾出菇阶段喷雾施用，结果较常规喷水方法平均增产20%～30%，既增强了菇体光泽和菇色纯正，又提高了商品品质。
不同种类的食用菌在其出菇阶段都会经常出现大批小菇死亡的现象，主要原因有三个方面：温度过高，湿度过高或过低，以及通风不良；其中湿度是zui为关键，也是zui难控制的一个因素；在出菇阶段，如果菇房或棚内空气相对湿度低于80％RH，小菇体则会会因缺水而枯萎死亡。若在子实体膨大期间，喷雾过多也容易水肿，变黄溃烂，也易感染病菌而死亡因此，这就需要借助科学合理的方法。

郑州格润品牌*；高压微雾加湿器，超声波工业加湿器，炕房回潮机，环境湿度控制技术专家，*供应工业加湿器，该工业加湿器可外纺织厂、车间仓库、超市饭店、厂房景区等多种使用环境。雾化效率高，不产生水滴，喷雾距离长，雾化均匀。具有空气净化、防静电、空气加湿、降温、降尘、改善环境空气质量等多种用途。可满足纺织厂、电子厂、印刷厂、纸张加工厂、食品厂、洁净厂房、实验室众多工业的特殊加湿要求，格润品牌工业加湿器空气净化的选择！

格润分体式超声波雾化加湿器是利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化。

性能特点

1.湿度控制系统、时间控制系统，设置完成后能根据设置参数自动运行；
2.雾化颗粒可以达到5微米，雾化效果好，颗粒细，易吸收；
3.湿度范围可以自由调节，调节范围0-99%；
4.风机具有延时保护功能，防止雾气回流造成风扇受潮结垢损坏；
5.创新采用配电柜和雾化器水箱分类的设计模式，有效防止配电柜内电子元件受潮，提高安全性和使用寿命； 
6.出雾口直径达到160毫米，出雾顺畅效率高，更高效，更节能；

公司介绍

郑州德诚信环保设备有限公司注册资金1000万，以原有品牌“格润加湿”为基点，联合富士康高管精英团队重新打造一个全新企业，公司坐落于祖国东西南北战略要道，自古兵家必争之地—郑州；
 
       德诚信集设计、研发、生产、销售为一体，是国内专业的加湿、降温、除湿、除尘、雾森设备和配件生产企业；主要产品有：高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、湿膜加湿器、工业除湿机、小型家用除湿机、冷风机、水冷空调、负压风机、降温水帘、雾森设备等20多种品类，300多种型号规格，品类型号齐全，公司拥有全套流水线、生产设备和测试设备，具有年产10万台的生产能力，致力于打造大的工业加湿器等环保设备供应商；

相关知识:

人类栽培食用菌的历史至少有2500年了,尤其近年来人们以“绿色食用菌饮食”为健康*。日本是亚洲食用菌生产大国，人均消费近3.4公斤.栽培技术和设备已达到设施化、园艺化、机械化,其中以“鲜品后道包装”为其技术*化的标志。目前国内市场的金针菇、杏鲍菇、真姬菇、灰树花、香菇、滑菇等鲜品多采用保鲜膜，用人工进行包装。它的缺点很明显：①人工包装，手的接触，容易在卫生上产生问题，而且手工包装每个操作人员对膜的拉伸力度不同，包装出的产品外观均一性很难保证。②保鲜膜包装的食用菌鲜品，容易使产品受到挤压，受压部位容易发生褐化腐烂。③PVC、PE保鲜膜透气性不好、容易产生水汽、使鲜品存放时间减短。④包装效率不高，生产数量有限，使采摘下来的鲜品蘑菇不能尽快地进入贮藏阶段 ⑤超市货架上都一样的透明包装，品质好坏难以分辨，美观度、企业形象、价格上都难以体现。针对以上容易产生的问题，十几年前日本已经全部采用包装机进行包装，并开发出食用菌、蔬菜类的BOPP透气防雾膜来进行配套，解决了食品的安全性、透气性、美观性。
2007年青岛康美包装有限公司把日本同步的食用菌、蔬菜防雾包装膜导入了中国，并且在中国大型的食用菌工厂进行了实验，和以前用保鲜膜手工包装相比较：1、食品安全上避免了直接接触 2、专业透气防雾膜的使用，使包装后既留有空隙又使表面水蒸汽容易挥发 3、在同样保存条件下，包装后的保鲜周期约提高了50%以上.4、每小时3600包以上的包装速度，也使生产效率大幅提高，包装人员数量减少50%，5、印刷后绚丽的包装，也使企业品牌增值，形成忠实购买群体。
全自动包装机的使用也使工厂化生产循环实现了可能，目前在日本有二种生产模式1、比如在日本长野金针菇工厂，45吨/日的产量，从栽培到后道包装全部才不到30个人，全部实现了现代化的整合。2、也有很多农户和中国种植户一样生产的数量也不多，但他们的产品会由农会统一进行收购后，进行包装，然后进超市。相信以后中国的市场也会同日本一样。包装后安全、美观、清口的产品放到千家万户的餐桌上。
近几年我国食用菌工厂化生产发展迅速，引起业界专家及同仁的广泛关注。2007年由商务网和食用菌市场杂志参与协调，发展研究中心牵头组织六个部委相关部门的专家和个别工厂化生产企业家组成的“中国食用菌发展战略研究课题组”对我国食用菌产业发展战略问题进行重点调研，在几次论证会上，多名专家指出：中国食用菌产业的发展方向，应是向更高层次，现代化的设施农业即工厂化生产发展。有的专家在考察山东省邹城市荣善工厂化生产模式后曾指出：荣善的模式是一种创新，很适合中国的国情，在中国食用菌主产区应该有较大的发展空间。在探讨中国食用菌工厂化发展模式和路径时，专家们指出，创新是中国食用菌工厂化发展的方向。事隔仅一年，2008年山东省梁山县管驿镇建起了食用菌工厂化生产园区，荣善食用菌公司在此落成投产。总投资600万，日产鲜菇5吨以上，实现当年投资当年回收成本。同时，在山东高密和昌邑两家企业也先后投资创办了荣善模式的食用菌工厂化生产企业，并获成功。创新，为中国食用菌工厂化发展提供了新的模式和路径。使我们很多业界同仁崇尚的外国食用菌工厂化生产在中国看到了规模性发展的希望。
荣善工厂化生产模式在2008年初到年底先后在全国各地出现几十家，其特点是投资少，采取手工或半自动化流程，设施简陋些，但养菇房和出菇房都是温控的，经营方式是采取工厂负责按标准要求将出菇袋（瓶）养到该出菇时交由小老板承包的出菇房进行出菇管理，产品统一回收进入市场。小老板只需交一定承包费用，在工厂技术人员指导下负责出菇及用工的管理，风险小，收益好。而每个出菇房聘用农民工在10个左右，一个日产10万包的工厂，从拌料、装料到其它工序的总用工需200人左右。相比大型引进工厂化生产企业用工人数要多些，但以此减少了一次性设备投入，进入成本的生产用工费用远远低于大型企业的设备折旧费用，同时没有借贷和高额资本投入的压力。另一优势是荣善这种模式由于投入小，设施简便，根据市场需求可随时调整不同品种的生产，而大型企业的生产线和生产品种是不可随意改变，且成本费用巨大。在产品的性价比上，荣善的产品虽然有时没有大型企业的品质稳定，但在综合性价比上仍占居一定优势，特别是市场竞争上的优势。
2008年11月在山东省梁山县举行的*届食用菌工厂化生产高层论坛上，山东省府食用菌专家顾问团团长蔡德华教授指出，荣善这种工厂化模式zui根本一点就是从中国的国情出发，走中国特色的食用菌工厂化生产之路。荣善的模式要发展，要完善，要坚持创新。与会的很多专家，也对荣善的工厂化发展模式在给予肯定的基础上指出希望和建议。这次会后，全国先后有100多家主产地负责人及投资企业到梁山管驿镇食用菌工厂化生产园区进行参观考察。据统计，截止到2009年11月全国共有工厂化生产企业246家，在建和待建企业30多家，其中70%以上的模式与荣善相同。荣善工厂化生产模式为食用菌产业向工厂化发展提供了很多可供学习、借鉴、交流的经验。很多新办企业虽有与荣善模式相同之处，但又有很多的创新。科学技术是生产力，在科学技术实现了从理论到实路的结合之后，必然产生创造力。荣善模式给业界同仁的启迪，使人们认识到食用菌工厂化生产企业除了“资本密集、技术密集、设备密集、产品密集”等特性外，在中国大地上也可建起中国的食用菌工厂化企业。这就是具中国特色的创新。江苏灌南县委、县府在加大食用菌产业发展力度上，紧紧瞄准了工厂化生产，2009年在现代农业园区共建食用菌工厂化企业13家，日产鲜菇达60吨以上，实现主产地向工厂化生产园区发展的目标，为全国主产区向工厂化发展提供了新的经验，体现了创新式发展。
创新，是中国改革开放三十年以来经济快速发展的动力，是中国实现由“中国制造”到“中国创新”的源泉。中国食用菌产业发展过程也是不断实现创新式发展的过程。由初期农民的“庭院经济”发展到“园区管理”，再升级到“园区工厂化生产”，这期间的跃进，无不彰显出产业创新式的发展。同时，在食用菌的栽培方式上曾有过多次重大创新，在棚栽技术和栽培品种及管理、经营方式也有很多创新。创新发展，是中国食用菌产业可持续发展的动力。
据商务网市场部调查，近年来，随着工厂化的发展，一些设备生产企业也紧紧围绕中国工厂化生产的特点进行设备及菌需物资的研发。江苏连云港国鑫医药设备生产企业依托其精良设备和企业专业人才，近几年一直专注于食用菌工厂化成套设备的研发，特别是在工厂化生产中如何带动原有菇农进行产业升级。他们研制出低成本可供菇农在居家附近或村、镇规定园区使用的温控出菇房，一次性投入少，菇农可按时到机械化菌包生产厂家领取工厂化养好的出菇袋（瓶），放到自家的出菇房进行出菇管理，产品由厂家回收或由经纪人统一收购。这将解决一大批原季节性种菇的农民，转为周年性出菇生产的产业工人。同时，还有很多企业针对在食品安全法实施后，食用菌农残问题进行研发，如空气净化、生物降解菌料农残、有机基料及辅料的开发等。还有的在工厂化生产工艺及管理机制上进行创新式改革。
中国食用菌工厂化生产的发展还仅仅处于初级阶段，还没有形成大规模，工厂化发展的路还长，面临的困难和问题还很多。中国幅员辽阔，地域及经济发展情况存在差异，在工厂化发展水平上，在工厂化发展模式上将呈现多样性。但主产区由传统的食用菌生产方式逐步向工厂化生产转变这是必然的。尽管还有一些适宜山地和棚式种养的菇类品种暂不适宜工厂化生产，有待科学进步，逐步向工厂化过度，但提升产业发展水平是迟早的事。向设施农业发展，向现代化农业发展，实现食用菌工厂化生产不仅是个方向，而是个功在千秋，要逐步实现的事情。但要实现这种提升和转变，只有坚持创新。
    中国食用菌产业的发展历程，就是由不断创新而在不断改变历史。只有坚持科学发展观，坚持创新，才能实现中国食用菌工厂化生产又好又快发展，不断提升中国食用菌产业的整体发展水平。