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江苏江南药化装备有限公司
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即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP原位清洗系统不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP原位清洗系统（elean-in-place）是一套基于客户的清洗工艺，集成了罐体、管道、阀门、仪表等的自动化清洗系统。
• 按照ASME BPE设计，确保*，全排尽易清洗灭菌。
• 模块化理念，提高工程质量，实现现场快速安装；
• 根据需要可提供固定式或移动式，单罐，双罐或多罐式CIP系统，带或不带加热功能；
• CIP系统配备HMI，各项工艺参数均口调整，界面友好，方便操作；
• 通过计量泵实现清洗液浓度自动配制；
• 电导检测，自动确定更好清洗效果；
• 各项工艺参数、过程数据、报警记录均口自动存储，确保数据完整性；
• 具备PLC或DCS的编程能力，符合ISA S88标准，满足Batch批处理生产要求。客户可灵活调整配方来满足不同生产工艺的需求，
• 提供符合美国FDA，欧盟EMA，WHO GMP要求的完整可追溯文件
CIP原位清洗系统操作规程
一、清洗周期：
1、新设备投入生产前
2、设备运行六个月或水质达不到要求指标
二、清洗液的配制：
1、苛性钠（NaOH）碱液的配制。浓度为2%（质量*）。
先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内。
2、硝酸（HNO3）溶液的配制同苛性钠。浓度为0.5%（折纯后体积百分比）。
三、清洗顺序为：清水→碱液→热水→酸液→热水→清洗。
四、清洗时间：根据所要清洗的对象来确定。
一般为：清洗3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。
CIP清洗装置其有以下的优点：
1．能使生产计划合理化及提高生产能力。
2．与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3．能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4．可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
医药行业中CIP还与WIP（wash in place）有所不同，后者指设备主体不动，零部件拆下至清洗间清洗。
本公司的产品涵盖于生物制药、化工、精细化工、食品、环保等领域。公司具有D级I II类压力容器设计，制造和GC2压力管道安装资质及机电工程安装专业资质。公司严格按照ISO9001 ISO14001 GB/T18001 OHSAS18001 CE欧盟认证体系标准规范管理。公司专业定制--系列化设备--成套设备--单元系统集成设备并承接总包EPC交钥匙工程。公司具有完整的自主研发--设计--制造--安装—调试--GMP验证体系。并拥有多项独立自主知识产权获得国家技术的高科技产品。
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