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双效浓缩器

来源:温州市海川机械厂   2010年08月17日 09:12  

一、用途
  SY系列双效浓缩器适用于:中药、西药、淀粉、食品、化工、轻工等液体物料的浓缩能满足热敏性中药、西药及热敏性食物料浓缩的要求。
二、特点和效益
1、该设备采用外加热循环,受热时间短,适合于热敏性,多品种物料生产,设备结构特殊,物料不易产生泡沫,即产生泡沫,自行强制清除,使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩。
2、蒸发能力大,速度快,为国家定型浓缩锅的实际蒸发量四倍以上,耗能量相比低68%以上。
3、节能效益:按SXN-1000型计算,一年节约蒸汽5200吨,节约煤11万吨,节约水13万吨,折人民币20-30万元,设备投资不用一年可用节能费中收回。
4、浓缩比重大,可达1.35不需敞口收膏,简化了工艺,缩短了浓缩时间,当天的物料当天处理完毕,减少了污染,浓缩不跑料,可提高收膏,保证了药品质量。
5、改善劳动条件,运行正常,生产稳定,清洗方便,无重体力劳动,一人可以操作,浓缩场地无跑、冒、滴、漏,改善了工作环境,场地卫生整洁,有利于实现文明生产。
6、综合利用:本设备全部采用不锈钢材料,一效加热室溢出的冷凝水可作单蒸馏水用。


三、主要技术参数

项目

SXN-500型

SXN-1000型

SXN-1500型

SXN-2000型

SXN-2500型

SXN-3000型

SXN-4000型

蒸汽能力(kg/h)

400-500

800-1000

1200-1500

1600-2000

2300-2500

2800-3000

3800-4000

蒸汽压力(Mpa)

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

蒸发温度(℃)

一效

80

80

80

80

80

80

80

二效

60

60

60

60

60

60

60

真空度(Mpa)

一效

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

二效

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

浓缩比重

1.25-1.35

1.25-1.35

1.35

1.35

1.35

1.35

1.35

耗蒸汽量(kg/h)

300

500

750

1000

1280

1500

1800

循环水T

5

10

15

20

25

35

40

蒸汽进口ф

32

48

57

76

89

89

108

进口管口ф

48

59

76

76

89

89

108

真空管口ф

80

109

159

219

259

305

305

四、结构及性能
本设备由一效加热室、蒸发室,二效加热室、蒸发室、汽水分离器、受水器、冷却器等构成自动排水器,整套设备采用不锈钢材料。
加热室:(见图),加热室内部为列管式,双层保温,上下通过喷口弯头连通蒸发室,上部孔盖供清洗列管时使用,一效加热室(二)装有蒸汽压力表、安全阀,以确保生产安全。
蒸发室:(见图)一、二、蒸发室双层结构,隔热保温,正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情形,顶端入孔便于更换品种时清洗室内,并设有真空表、温度表、方便观察掌握室内真空度和料液温度。
受水器:受水器位于蒸发室下部,由加热室排入的剩余蒸汽和冷凝水经汽水分离器分离,蒸汽由上部管道进入二效加热室或抽入冷却器冷却,冷凝水经管流入下层定期排出。
冷却器:冷却器为四程列管式,下部受水器用于接受冷凝水,定期排出。

五、工作原理
一次蒸汽(锅炉蒸汽)进入一效加热室将料液加热,同时在真空的作用下,从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯管回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时成雾状,水份迅速蒸发,蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,进入冷却器,用冷却水冷却成冷凝水,流入受水器后自行进入排水器自动排出。料液里的水不断被蒸发,浓度得到提高,直浓到所需要的比重,由出膏口出膏,冷却水经冷却器热交换,水温升至30-40℃送入用总水管,给全厂或送入冷却塔循环使用。
六、设备的安装
1、安装按安装图施工。
2、基础为100-200#混凝土结构。
3、工艺管道对设备性能影响很大,按管大小、尺寸、角度、位置在安装中不得任意更改。
七、设备的运行和操作
1、先开启真空设备,打开阀门(13、11、9、8、2),关闭阀门(17、16、12、10、7、6、5、4、3),将一效、二效真空达到0.04Mpa,开启进料(3、5、7),将一效料液加到蒸发室下中视镜一半,关闭阀门(3),开启蒸汽阀门(1)升温加热,同时打开阀门(6)料液进入二效蒸发室下中半视镜一半处,关闭阀门(6),开启冷却水阀门(15),对蒸发汽体进行冷却,开始正常浓缩。
2、根据各效的蒸发速度,继续进料,补充至原来的位置。
3、排水:调节过水阀(11、13)由排水器自行排出。
4、收膏:由于一效蒸发温度高,浓缩速度快,比重大,出膏方便,将二效浓缩液进入一效浓缩,关闭阀门(9),开启阀门(17),破坏二效真空阀至0,开启阀门(3、5、6),物料进入一效完毕复原,进行工作,一效料液浓缩度达到所需比重时,关闭蒸汽阀门(1),打开阀门(16),破坏一效真空表压降至0,开启阀门(3、4)收膏,毕后复原。
为保持一效加热室管子内壁清洁,一效必须进水自行10清洗分钟左右,停机排水。

八、设备的清洗
1、同品种生产,一效加热室的蒸汽压力保持在0.09Mpa/cm左右为正常,若蒸汽压力有显著升高时,膏料附在管壁形成了药垢,影响了传热,此时打开一效加热室孔盖,用圆钢刷刷除药垢好恢复生产,一效十天可需要清刷一次,二效半年清刷一次。
2、换品种清洗:用10%的烧碱沉沸煮半小时后,再清洗设备内部即可。

九、设备的故障及排除

故障

原因

排除

真空度不足

冷却水压力不够

加足冷却水流量,加大进水管。

产生泡沫

进液时带有气泡,蒸汽不稳定,真空不够。

打开一效放空阀门(16)

二效放空阀门(17)

 

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