（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。
　　
　　（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　
　　（3）拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
　　
　　（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　
　　（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
　　
　　（6）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　
　　（7）尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体磨在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
　　
　　（8）胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C。
　　
　　（9）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
　　
　　（10）胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　
　　（11）胶体磨在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　
　　（12）经常调整填料压盖，上海正奥泵业制造有限公司保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
　　
　　（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　
　　（14）胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　
　　（15）胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。