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混合机工作原理介绍

   2012年07月11日 18:05  
  混合机的概述:对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压溃和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象;对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
  
  混合机的工作原理:主轴转速29~53r/min,飞刀1440r/min,有效分散各种纤维,根据纤维的不同,混合时间控制在3-5分钟以内,混合效率、均匀度比犁刀混合机更佳,均匀度可达1/10000;卸料采用气动大开门(可自锁),自动卸料可在5秒钟内完成;飞刀采用锰钢制作;采用链条传动,链轮全部锻轧制作,可在满负荷状态下启动;桨叶、飞刀片磨损可更换,既有圆周运动,又有轴向运动,产生对流混合、剪切混合、扩散混合。装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能,气相平衡装置使混合更为均匀。组合式浆叶结构极大地降低维护成本。大开门出料降低混合死角,卸料更为干净、快捷。
  
  混合机的应用:主要用于制药工业中不同比例的干性或湿性粉状物料的均匀混合,并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。也适用于化工、食品等工业部门混合不同的主辅物料,它适用于混合半固体,混合机为整机性机座,传动系统运转灵、平稳、搅拌浆及物料接触的工作均采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,能保持混合物料的质量,使之不污染,不变色。传动机构主要采用锅轮、锅杆、齿轮传动,使用时无过大噪音,并有足够的储油量,能得到良好的润滑,并提高机器的使用寿命。电器设备控制操纵、操作简便,采用点动电动倒料,减轻了操作者的劳动强度。
  
  混合机的特性:混合机采用减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。混合机的整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色。

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