旋转式多冲压片机的使用与维护
　　
　　（1）安装：先调节压力，将机件压力减小，然后装入冲头与模圈。模孔必须洁净，亦不应有其他污染物：松开模圈紧同螺丝，轻轻将模圈插入模孔中，然后以包有软纤维的金属杆轻轻敲击模圈使之到达预定位置。所有模圈装入后，拧紧紧同螺丝，并检查模圈是否被固定。通过旋转机轴，从机械预置孔中装入下冲。所有下冲装好后，再装上冲。冲头的尾端在安装前必须涂上一层矿物油。调节出片凸轮，使下冲出片位置与模台平齐。
　　
　　（2）调试：在安装好冲头与模圈后，即可调节片重和硬度。饲料器需与饲料斗相连接并紧贴模台。加少量颗粒于饲料斗中，用手转动机器，同时旋转压力调节轮直至压出完整片剂。检查片剂质量，并调节片重至符合要求：在获得满意的片重之前，往往需要进行多次调节：当填充量减少时，必须降低压力，使片剂具有相同的硬度。反之，当坡充量增加时、则必须增加压力以获得相肖的硬度。将颗粒加入饲料斗，开机。在开始运作后，立即检查片重及硬度，如需要可做适当调整。每隔15-30min，对这些指标进行常规检查，检查时机械保持连续运转：
　　
　　（3）清洁：当颗粒消耗完后，关闭电源。从机器上移去饲料及饲料器，用吸尘器除去松颗粒与粉尘：旋转压力调节轮至压力zui低。按照安装的相反顺序取下冲头、模圈，并用乙醇洗涤，用软刷除去附着物，然后用干净布擦干，涂以薄层油后保存。
　　
　　（4）养护与维护：定期检查机件，每月进行1—2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复：压片机工作完华后，按《清场管理制度》对其工作场所及机械进行*清场．如久置不用，则在机件光面涂上防锈油，用布篷罩好：对冲模的保养，应将其放置在有盖的铁皮箱内，性冲模全部浸入油中或涂上防锈油，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤。做好压片机的润滑工作，按油杯的类型，分别注以黄油或机油，开车前应全部加油一次．中途可视情况而定对上盖的玻璃转台的轴承，注意检查杯中是否有油，无油或低油时应注油。蜗杆上的旋益、油杯是润滑蜗扦蜗轮，在运转中按实际情况加油：传动轴的两端内装有波动轴承，轴壳外装油嘴，可以每周加油一次，用油枪压入。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑，注意不它过多，防止油污。在使用过程中，如设备发出异响或发生其他异常情况，应立即停车检查，待故障排除后方可再用。