由于粉碎机在各行各业的普遍使用，因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。
　　
　　目前中国粉碎机的市场还有很大潜力，但真正有生命力的拳头产品还不多，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有率的粉碎机，来添补中国乃至世界的技术空白
　　
　　粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式、无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量*地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。粉碎机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理如：化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级，该机已达到*水平。
　　
　　粉碎机的操作禁忌：
　　
　　1、在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
　　
　　2、严禁在停机时转动手轮柄。
　　
　　3、本调速机所用润滑油，采用碱性高锌型抗摩液压油，减速机用普遍润滑油，切不可用其它机没替代。
　　
　　4、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。
　　
　　粉碎机经常需要保养更换的部件：
　　
　　一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
　　
　　二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，zui多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
　　
　　三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。