干燥机实用的几种干燥工艺
　　
　　1、离心干燥，离心旋转物料使物料中的水分分离。
　　
　　2、热风干燥，用加热过的空气“吹扫”物料后带走物料中的水分。
　　
　　3、加热物料干燥，直接加热物料使其中的水分蒸发以达到干燥的目的。
　　
　　4、喷雾干燥，原理几句话不好表达。
　　
　　5、化学干燥，利用吸水性比物料强很多的化学物质采用混合搅拌再分离或隔层置放等方法除去物料中的水分。
　　
　　以上是常用且实用的几种干燥工艺，工业上干燥也有几种工艺搭配组合进行的。
　　
　　滚筒干燥机的设备特点
　　
　　1.适用于大量连续处理，适应被干燥物料性质的变化。
　　
　　2.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
　　
　　3.结构简单，操作容易，坚固，故障少。
　　
　　4.如使用排风大量循环，热效率可达80%。广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
　　
　　5.蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
　　
　　6.没有粉尘飞扬，噪音低，操作环境好，操作费用低。
　　
　　7.适用于粘性粥状、浆状物料，连续操作。
　　
　　8.通入冷却介质即可对物料冷却结片。
　　
　　滚筒干燥机的工作原理
　　
　　湿物料进入干燥器内，柴油机的排气噪声以及柴油机壳体辐射的噪声。油机的振动也是一个比较严惩的问题。
　　
　　解决的方法：主要是柴油机排气口采用适当的排气消声器。柴油机和空气压缩机座下安装适当的减振装置以及整个机组采用隔声罩才能使机组的噪声降到85dBA以下;大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水份排出；被热风夹带的细粉由收尘装置收集对6912米3/分的移动式螺杆式空压机。空气压缩机进气口安装进气消声器高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎，热风从物料表面穿过进行传热和传质。滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
　　
　　1、多压辊布料：在滚筒的外表面设置有多个压辊，压辊与滚筒表面间隙可方便调节。压辊的数量与间隙控制料膜厚薄。这种布料方式特别适用于粘性粥状物料，如а淀粉、婴儿食品、土豆片、水果片等。
　　
　　2、中间辊布料：中间辊浸入料液槽中，通过中间辊转动带起料浆，进而将料膜布在滚筒表面，适用于热敏性物料，避免滚筒与料液长时间接触加热。
　　
　　3、浸入式布料：滚筒直接浸入料液中，滚筒转动自然成膜，适用一般浆状非热敏性物料。
　　
　　滚筒干燥机可生产的物料
　　
　　酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、硫化元、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白剂、直接元青、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭、硫化青、醋酸钙、硫酸铜、全乳、脱脂乳、а-淀粉、动物胶、乳清、丹宁萃取液、染料直接黑、染料普鲁士蓝、牛奶、植物胶。