粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径筛网获得。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了前机型内壁粗糙、积粉现象，使药品、食品、化工等生产全部达“GMP”标准要求整机全部用不锈钢材料制造，30型及40型粉碎室可配水冷却夹套，该机已达到先进水平。
设备正趋势于朝微粉化技巧和纳米技巧方向开展。超细粉碎使药物微粉化，具有以下的特点。
（1）粉碎机适用范围广，整机采用不锈钢材料制造，可满足多行业标准，粉碎室配备水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
（2）粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好带粘性的物料。
（3）粉碎机无污染，噪音小，单独配置集料室集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好，大幅度降低了噪音。
（4）粉碎机配备多种规格的筛网，满足多种细度要求。
（5）粉碎机生产能力强，可满足大部分用户的产量要求。
（6）粉碎机操控简便，维护方便。
（7）有带除尘和不带除尘两种形式，可满足不同客户的需要。
操作及注意事项
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀*，影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏*具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内物。
8、定期检查*具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
设备保养
1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
2、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。
3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联*，切勿随意乱拆。
以上便是今天关于操作粉碎机时有哪些注意事项又该如何保养的全部内容了，希望对大家能有所帮助。
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