工作原理

任何阀门的作用都是为了切断流体. 根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,针型阀等等.针型阀针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀与压力表配合使用是最合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。公称压力:PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公称通径:DN5~DN25 适用介质:油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度:-20℃~+440℃ -70℃~-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等

参数

公称通径6~40mm

压力范围1.6~42.0MPa

适用介质水、油品、蒸汽、石油气等

制造标准GB ANSI JIS

防腐方法

首先阀体的防腐蚀，主要选用材料为不锈钢，碳钢。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。

其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。

再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

此外，针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。

安装注意事项

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。

选用原则

1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。

2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。

3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。

4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。

5、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。 6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀;埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。

7、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。

8、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。

9、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。