设备特点

本机适用于种子、医药、保健品、茶叶等，如蔬菜种子、中药饮片、保健茶、袋泡茶糖果、巧克力、饼干、花生、青豆、开心果、冰糖、糕点、日用品、熟食、酱菜、膨化食品等物料的自动包装。本机可先将物料装入内袋，再把内袋装入外袋，实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、热压批号、成品输出等工序。内袋为茶叶滤纸，袋上挂线挂签，内袋包装后自动进入外袋包装，外袋为复合膜包装。

技术规格

制袋尺寸:长50-100毫米 宽30-80毫米，

长60-110毫米 宽40-90毫米

包装速度:28-50袋/分钟

计量范围:2-10亳升

电 源:220V，50HZ，3.35KW

整机重量:700公斤

外形尺寸（L×W×H）:1200×850×1900立方毫米

耗 气 量:15L/Min

气 压:4-6KG

接通电源，将带锁开在置于"开"的位置。合上其中之一真空室，稍加压力真空泵开始工作，应先注意其运转方向。正向即真空建立，反向真空不建立，必须立即换向更正。

工作原理

1、把物品包装袋均匀地排列在封口条上，并置于压袋条下。

2、合上一真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。

3、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气至零后，即可将上真空室移至另一真空室，使其左右两室交替工作。

4、工作过程中，如发现不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。

5、工作暂停时，将带锁开关置于"关"的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作。

技术特点

1.给袋式全自动包装机代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。

2.机器的包装范围广泛，可包装液体、酱体、粉剂、颗粒、固体各种物料，只需根据不同的物料选择不同计量充填装置即可。

3.包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜制成的预制袋、纸袋均可应用。

4.快速更换包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整。

5.符合食品加工机械的不卫生标准，机器上和物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

6.机器标配检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。

7.包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案美，封口质量好，从而提高了产品档次。

8.变频调速，本机使用变频调速装置，生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节。

9.操作方便，采用*的PLC加POD（触摸屏）电气控制系统，人机界面友好，操作方便。

10.包装机自动完成制袋、送线、标签、剂量、填充、封合、分切、计数。

故障与维修

一、真空度低 故障原因:泵油污染、过少或稀释;抽气时间太短;抽气过滤器堵塞 处理方法:清洗真空泵，更换真空泵油;延长抽气时间;清洗或更换排气过滤器

二、噪音大 故障原因:真空泵联轴器磨损或破裂;排气过滤器阻塞或安装位置不正;有漏气处 处理方法:更换真空泵;清洗或更改排气过滤器并安装正确;检查电磁阀是否有漏气并排除

三、真空泵喷油 故障原因:吸气阀0型圈脱落;旋片磨损 处理方法:拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可;换旋片

四、真空泵漏油 故障原因:回油阀堵塞;油窗松动 处理方法:卸下回油阀，清洗;放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜

五、真空泵油烟大 故障原因:抽气过滤器堵塞或污染;泵油污染;回油阀堵塞 处理方法:清洗或更换排气过滤器;更换新油;清洗回油阀

六、不加热 故障原因:加热条烧断;加热时间继电器烧坏;加热线烧断，加热变压器坏 处理方法:更换加热器;跟换加热线，并安装牢固;更换加热变压器

七、不放气 故障原因:冷却时间继电器坏;放气阀线路短路;放气阀黏住或烧坏 处理方法:更换时间继电器;查找并接好;拆下清洗或更换

八、泡袋 故障原因:加压阀坏或堵塞;加压气路同期不畅 处理方法:更换或清洗加压阀;理顺疏通加压路