工作原理

旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

结构特点

①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。

②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。

③、可连续进料。

④、水浴锅数字恒温控制。

⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。

防爆安装

安装步骤

①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。

②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。

③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。

④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。

⑤将加料管插入冷凝管。

⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。

⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。

⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。

⑩（1）接头（2）接冷却水（3）接头（4）接加料管

操作步骤

抽真空

打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。

加料

利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。

加热

本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

旋转

打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动，接通冷却水。

回收溶媒

先打开加料开关放气，然后关掉真空泵，取出收集瓶内溶媒。

注意事项

◆设备在安装时各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.

◆加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.

◆RE-201D必须使（19）拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.

◆如真空抽不上来需检查:

①各接头,接口是否密封

②密封圈,密封面是否有效

③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好

④真空泵及其皮管是否漏气

⑤玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象

保养须知

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内。

器械维护

泄露是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。

检查时可先用眼蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，有也会从漏点渗出。用卤素灯检漏时，若某有氟利昂泄漏，卤素灯燃烧的火焰有蓝色便成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏多少。若火焰呈现深绿或紫色时，火焰中的光气有毒，不能长时间用此方法检查。

器械比较

蒸发器与其他蒸发器比较